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DTS 核桃蛋白饮料杀菌锅
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核桃蛋白饮料杀菌锅
(1)原料与试剂。核桃仁(要新鲜，无溢油，无虫蛀，无霉变)，单甘酯(PV)，CMC，瓜胶。刺槐豆胶，阿拉伯胶，长拉胶( Danisco公司产品)；吐温60，Span-40(广州医药公司产品)，蔗糖酯(SE-15上海福乐贸易公司产品)。
(2)仪器设备。砂轮磨，均质机，手提式杀菌锅，高速离心机，pH计，721型分光光度计。
(3)生产工艺流程。核桃仁挑选→漂洗→浸泡脱皮→护色→磨浆→过滤→调配→预均质→真空脱臭→均质→灌浆→杀菌→冷却→检查→产品。
①
核桃蛋白饮料杀菌锅
系统是加压的，传递温度大大高于沸水。
② 系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。
③ 杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。
温度控制系统可灵活地根据不同包装物的特点进行自动控制，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，根据不同情况，进行反压较正，对防止容器的变形和破损，提高成品率十分有利。
核桃乳杀菌锅
可以通过对T-t,P-t记录曲线的分析笔检查，可以有效地进行生产和品质管理。
正确的操作流程会帮助企业更好，更快的生产，也避免了不正确操作造成的损失或者伤害，下面讲一下杀菌锅的正确操作规程：
1、操作工艺指标及工作压力，工作温度。
2、操作方法与程序和注意事项。
3、生产运行中应检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防治措施。
4、设备停用时的保养方法。
5、使用的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。
6、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态。
8、杀菌锅停用时，应将和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，检测控制仪表予以罩封保护。
