膨化食品通心粉机械设备线

工艺流程：

原料混合

-膨化-切断-干燥-冷却-包装

设备配置：

拌粉机

→螺旋上料机→双螺杆膨化机→切断机→提升机→烘干机

以马铃薯淀粉等为原料，经过挤熟化，生产出贝壳、螺旋、方管、圆管花样新颖的产品；

以面粉为原料，可不经干燥直接油炸即为目前市场上热销的比萨卷、肥肠等；

以大米、魔芋等为主要原料可以生产营养人造米。

单螺杆挤压机由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统和控制系统等组成。适合于各种油炸膨化食品。机筒采用加热和水冷双向温控，螺杆采用内可以用水冷却控温，温度稳定好，产品质量高。

通心粉机器设备生产线，通过更换不同的成型模具和切断系统，可以生产出各种形状的面食产品：方管直切，圆管直切，方管斜切，圆管斜切，螺旋状，贝壳状，长条型面条状等各种不同的食品颗粒。

主要原料是面粉和淀粉之类，挤压成型后，烘干，然后冷却并包装。

后期食用之前的加工环节主要分为两种：蒸煮熟化和油炸二次膨化熟化的工艺流程。

膨化食品通心粉机械设备线

1、拌粉机：将主料(面粉、玉米粉、米粉、淀粉等)单独或者添加添加剂，混合一定量的水分充分混合均匀。

2、膨化机：通过挤压膨化生产出长条状、片状等形状的产品，更换模具可以宽窄厚薄不等的产品。

3、切断机：将膨化加压机出来的条状半成品切断。

4、烤箱：将物料进行烘干处理，热源可根据具体情况选择电能、燃油、燃气。

5、冷却机：将经过烤箱后的物料进行冷却，便于包装。

6、包装机：立式包装机或者组合式电脑乘凉包装机，可选择性包装不同袋装。

螺旋贝壳生产线以薯类淀粉，玉米淀粉，面粉为主要原料利用*的挤压成型工艺，生产市场上流行的形状各异的二次膨化食品。主机配有高低压螺杆，增加了原料的使用范围，降低了成本，改善了产品的品质。主要产品有螺旋，贝壳，圆管，方管，圆圈。

工艺流程：原料配制

→搅拌→挤压成型→冷却→干燥→油炸→输送→提升→调味→（包装）

设备配置：拌粉机

→挤压机→冷却床→干燥床→自动油炸锅→中提调味→滚筒→（包装）

设备用途简介

1、拌粉机：根据产量的不同选用不同型号的拌粉机，本生产线选用BF-Ⅰ型拌粉机；

2、单螺杆主机：根据产品品种的不同选用不同型号的挤压主机，我们根据常用生产线配置来配套此生产线，本生产线选用单螺杆主机；

3、输送切断机：输送切断。

5、风床冷却机：用来快速冷却吹干部分发粘，黏在一起的产品；

6、热风干燥机：用来干燥产品；

7、自动油炸机：油炸甩油一体机；

8、调味线：此生产线可以选用单滚筒调味线，仅用喷油就可以。

公司售后服务承诺

1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。

2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。

3.定期售后电话回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。

4.我公司常年向需方提供质优价廉零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。

5.质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取时间到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。

6.质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。