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蜜丸制丸机 浓缩器

型号
参数
封口形式:四边封
长沙步源制药机械设备有限公司 0优享会员 生产厂家

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  长沙步源制药机械设备有限公司是以生产制造制药机械、实验室设备为主的,专业生产制药机械已有多年的历史。本公司科研力量雄厚、设备精良、测试仪器先进。“质量至上,诚信为本”是步源药机的宗旨,我们将立足本国,走向世界、面向未来,以好的产品、好的信誉为广大用户提供Z满意的服务。不断赶超*制药机械技术是步源药机技术的可靠保证。不断创新,持续发展是步源药机永远的追求。建立全国大型的制药机械、实验室设备生产基地是我们追求的目标。

详细信息

  

蜜丸制丸机

详细说明:

 

  1、功能:可生产蜜丸、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品。

 

  2、制丸规格:Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品药丸(模具大小均可订做)

 

  3、生产率:5-20kg/h

 

  4、电机功率:520w、电机轴转速125转/分。

 

  5、外型尺寸:400×400×420

 

  6、重量:52kg

 

  

蜜丸制丸机:

配 件

 

  名称 规格 配件数量 备注

 

  电源线 12mm×1.8M 1

 

  托盘 27cm×20cm 1 日用品

 

  毛刷 1" 1 日用品

 

  内六角扳手 M10 1 标准件

 

  加热圈 1

 

  螺丝刀 十字型 1 标准件

 

  结构特点:

 

  1、本机有和药功能,使药丸药性*。

 

  2、本机可快速更换轴刀,达到制作不同规格药丸。

 

  3、一机多用,拆洗方便。

 

  4、体积小。

 

  5、重量轻。

 

  6、性能稳定。

 

  7、操作方便。

 

  8、噪音低。

 

  9、造型美观。

 

  10、清洗方便

 

  11、与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢,符合GMP标准。

 

  制丸配方参考

 

  1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80~160目箩,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复多次即可达到。

 

  2、药粉、米胎(大米做熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米胎),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10:5,米胎适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬,要搅拌的均匀不粘手。

 

  3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。

 

  4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。

 

  适用范围:

 

  适用小型药厂、大中药厂试制室、中药研究所、中药物科研单位、医院、私人诊所、中药店(房)、

 

  滋补品销售柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位

 

  高效率制丸机 CZ-80A 轴刀箱拆卸安装方法:

 

  1.拧下十字螺丝

 

  2.取下上盖

 

  3. 双手拿住轴刀箱,按箭头方向取出

 

  4.对准卡口

 

  5.双手拿住轴刀箱对准齿轮向箭头方向推进去(如齿轮未对准,用手轻轻的转动轴刀直到齿轮对准,再用力推进去)安装完毕

 

  高效率制丸机 CZ-80A 清洗和安装方法:

 

  1.用逆时针取下出料口

 

  2.拉出螺杆

 

  3.用M12内六角把手伸进机器前端孔中退出螺丝

 

  4.向上取出压料棍

 

  5.螺杆要对准一字方向

 

  6.按压料棍取下的方向安装回去

 

  注:出条时如需加热,请将加热圈套上(如图)工作5-20分钟后务必将加热圈摘除,以防药面干燥(长时间使用加热圈会导致进料腔里的药面干燥,药条粗糙)

 

  操作说明:

 

  1、开机前,取下上盖壳(如图所示),用医用酒精洗滚轴及与药物接触部位,做除油、消毒处理。

 

  2、药物经炮制后烘干粉碎成细粉,过80~200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂落地式粉碎机等。

 

  3、按处方中药粉的性质,炼制成适宜程度的粘合剂。(见参考)

 

  4、制丸块又称和药,将药粉与粘合剂混合成放入本机进料口内,出料口更换上和药出料口,反复多次,药和好后做到不粘手和软硬*。

 

  5、制丸:更换上与滚轴相对应的出料口,将出好的一条条药条横向放进将制丸组中,制成大小均匀的药丸。

 

  8、烘干:可用电吹风烘干,或通风处阴干

 

  9、水丸参考:a)先将红薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起

 

  b)煮一锅水(水跟药丸的比例是1:1)

 

  c)将先前准备好的a与b搅拌混合,做到透明状,即可加工成水丸

 

  11、使用后,取下出料口,退出丝杆,清洗机器内部及滚轴,安装放回去。

 

  12、设备表面里面保持清洁干燥。

 

  制丸机常见故障产生原因及排除方法:

 

  本机常见故障 产生原因 排除方法

 

  必须切断电源,才能进行以下操作

 

  1、本机通电后,电机不运转 1、电源线接触不良或电源插头松动;

 

  2、开关接触不良。 1、修复电源或调换同规格插头;

 

  3、修理或更换同规格开关。

 

  4、本机制丸时,轴刀转动或药面粘槽 出料挡板松动,与轴刀zui底部产生距离,不能将药丸从轴刀槽内刮落。 调整到出料挡板与轴刀槽的zui底部距离,(大约0.1MM左右)并将固定螺丝拧紧。

 

  5、本机工作时突然电机停止转动 1、电容断路。

 

  6、齿轮卡住。 1、到当地办事处维修部,有专业人员进行维修。

 

  7、检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。

 

  8、本机工作时,轴刀不转 轴刀箱未对准齿轮 用手轻轻转动轴刀直到齿轮对准,卡到位

 

  9、本机在运转过程中,产生异常噪音。 1、轴刀与机体磨擦部位干燥、无油;

 

  10、各齿轮之间无油。 1、将数滴清洁食用油注入油眼处;

 

  11、各齿轮槽涂少量黄油,注油孔中加机油

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封口形式 四边封

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