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GFO 钛合金管管自动焊接机设备
- 型号
- GFO
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我公司全自动管管焊机大量用于制药，食品饮料，电子半导体，气体等洁净管路的安装维修工程。
全程焊接过程通过系统自动编程，简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接；根据焊缝要求也可对焊缝参数如，电流大小，旋转速度，时间等进行微调以保证高质量焊缝的实现。纯氩气作为保护气体，焊缝均匀美观。焊接全程水冷保证 焊枪可以长时间焊接工作。设备大量使用进口元器件，使设备的耐用性和性能与进口焊接设备达到相同的焊接水平。超高的性价比使得我司焊机已经获得国内甚至国外客户的高度认可。
我司专业配套的管焊机覆盖管径从6-156毫米。重量从2kg-6.5kg等，配套电源为5-200A，机头配备水冷系统确保长时间焊接工程。该款全自动管管焊机体积小，重量轻，对于现场施工人员便于操作。
焊机不仅可以焊接直管与直管对焊，还可以为直管对接弯头、三通、法兰等管件的焊接。为您现场焊接提供多功能的焊接方式以及专业的焊接指导。
我们提供的不仅是高品质的全自动管管焊机，更提供完善的售后培训和焊接工艺指导。帮助您完成高质量的施工作业的同时，也大大降低成本。
详细信息
钛合金管管自动焊接机设备
是
一个专门的焊接区域，其中电弧在连续过程中围绕静态工件（诸如管道之类的物体）机械地旋转
360
°（双向上焊接
180
度）。
该工艺旨在解决燃气钨极电弧焊工艺（
GTAW
）中操作人员错误的问题。
在轨道焊接中，计算机控制的过程几乎没有操作员的干预。该工艺专门用于高质量的可重复焊接。
几乎总是由钨极惰性气体（
TIG / GTAW
）技术使用非自耗电极进行，必要时还需要额外的冷焊丝。
易于控制的热量输入使得
TIG
焊接成为使用专业轨道焊接头*轨道焊接管道的理想焊接方法，其中包括夹紧装置，轨道行走装置上的
TIG
电极和保护气室。
可以焊接许多不同类型的金属
;
高强度，高温和耐腐蚀钢，非合金和低合金碳钢，镍合金，钛，铜，铝和相关合金。
这种受控技术在惰性气氛中进行，产生的结果非常干净，颗粒数量少，不会产生不必要的飞溅。
戈岚孚来
钛合金管管自动焊接机设备
这使得能够满足关于焊缝的机械和光学性质的高要求。
焊头的维护通常成为成功焊接的可重复性的一个因素。焊头内部可能会因使用不当而烧焦。炭化是碳沉积物，其可导电并使来自钨的电流短路。焊头包含精密行星齿轮系统，随着时间的推移会磨损。需要进行适当的清洁和维护。
成功的轨道焊接还取决于使用高质量的管材。通常只有
316L
不锈钢管（非管道）和配件用于自动轨道
GTAW
焊接，并且从许多专业制造商处获得。
