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GFO 洁净不锈钢管道自动焊机
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我公司全自动管管焊机大量用于制药，食品饮料，电子半导体，气体等洁净管路的安装维修工程。
全程焊接过程通过系统自动编程，简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接；根据焊缝要求也可对焊缝参数如，电流大小，旋转速度，时间等进行微调以保证高质量焊缝的实现。纯氩气作为保护气体，焊缝均匀美观。焊接全程水冷保证 焊枪可以长时间焊接工作。设备大量使用进口元器件，使设备的耐用性和性能与进口焊接设备达到相同的焊接水平。超高的性价比使得我司焊机已经获得国内甚至国外客户的高度认可。
我司专业配套的管焊机覆盖管径从6-156毫米。重量从2kg-6.5kg等，配套电源为5-200A，机头配备水冷系统确保长时间焊接工程。该款全自动管管焊机体积小，重量轻，对于现场施工人员便于操作。
焊机不仅可以焊接直管与直管对焊，还可以为直管对接弯头、三通、法兰等管件的焊接。为您现场焊接提供多功能的焊接方式以及专业的焊接指导。
我们提供的不仅是高品质的全自动管管焊机，更提供完善的售后培训和焊接工艺指导。帮助您完成高质量的施工作业的同时，也大大降低成本。
详细信息
戈岚孚来的
洁净不锈钢管道自动焊机
的行业需要，例如：半导体，航天，仪表，制药和生物制药，食物与饮料，乳制品生产。PD 200电源在轻便的便携式包装中200安培输出。控制器允许使用标准的商用电源，而不会牺牲碰到PD200型的任何编程功能。
传统的焊接工艺设备相当便宜，易于获得且便携。 通过适当的培训，可以在制造或现场施工环境中充分进行焊接，从而实现高质量，高性能的焊接。
两者都配备了直观的彩色触摸屏界面。焊接范围可以从6毫米到160毫米管径，壁厚大厚度达到3.2毫米。
洁净不锈钢管道自动焊机
通过焊接后严格的测试(X射线检查)焊接，提供焊接质量。因此，焊缝被记录(焊接日期，焊接开始时间)并且可以显示报警(在焊接过程中由工作站检测到缺陷，包括焊接期间的操作员干预)。 这保证了过程中每个阶段的可追溯性。
彩色触摸屏界面根据用户授权通过访问代码进行安全访问自动编程模式，用于协同创建程序程序在系统储存上创建，允许200个程序。通过PC和闪存卡完成打印在焊接过程中通过彩色屏幕跟踪程序值和实际使用值步进焊接模式：电流脉冲同步速度：允许加厚但焊接。跟踪系统上发生的所有事件以及用于维护目的的历史存储模块化：送丝和摆动卡可选，易于安装。高性能水冷系统：750W，20°C每日计数器和总焊接计数器计算每个焊缝的总循环时间如果气体未打开，安全检测可防止电极损坏。
