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800/1500L 电加热蒸汽菌种杀菌锅

型号
800/1500L
参数
材质:全不锈钢 工作压力:0.35Mpa 功率:50kw 罐体结构:上下罐杀菌锅 控制方式:电气自控型 内径:800mm 盘子数量:8个 杀菌方式:蒸汽杀菌锅 杀菌温度:121℃ 外形尺寸:2800*1400*2400mm 重量:550kg
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详细信息

 

电加热蒸汽菌种杀菌锅

 

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。

 在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。

 使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

 在杀菌过程中,应注意zui初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,热交换。总之满足杀菌条件的规定,按程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

 

电加热蒸汽菌种杀菌锅

由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、灭菌笼、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用硅橡胶耐高温密封圈,密封可靠,使用寿命长。

1.由电加热蒸汽发生器代替锅炉,适合环保要求,产量较小的食品药品生产企业,尤其适合产品研发。

2.杀菌方式:蒸汽杀菌

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产品参数

材质 全不锈钢
工作压力 0.35Mpa
功率 50kw
罐体结构 上下罐杀菌锅
控制方式 电气自控型
内径 800mm
盘子数量 8个
杀菌方式 蒸汽杀菌锅
杀菌温度 121℃
外形尺寸 2800*1400*2400mm
重量 550kg

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