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IKN

乳化机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强

IKN

乳化机是

主要目的在于不连续相分散到较微小的液滴中。转子-定子装置特别适合于乳化任务。混合头内高剪切力与高膨胀力的联合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使转子-

定子装置能够帮助把乳化剂分子快速输送到重新形成的表面上。

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。 

水性聚氨酯制备方法乳化法，水性聚氨酯的品质，一方面取决于工艺配比的选择，另一方面在于乳化设备的选择，传统的乳化设备一般采用低转速的乳化机，转速一般为

3000rpm

。然而随着水性聚氨酯的不断发展，低转速的乳化设备已经无法满足高品质水性聚氨酯的生产。所以很多的厂家选择高转速的乳化设备，

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高速乳化机转速可达

14000rpm

，剪切力强；并且采用三级乳化头，乳化更*、更均匀。

根据水性聚氨酯的配方浓度可以选择不同规格的乳化工作头，从粗到细。

IKN

为您提供多种选择，

2P

、

2G

、

4M

、

6F

、

8SF

。

水性聚氨酯的制备可采用外乳化法和自乳化法。目前水性聚氨酯的制备和研究主要以自乳化法为主。自乳化型水性聚氨酯的常规合成工艺包括溶剂法(丙酮法)、预聚体法、熔融分散法、酮亚胺等。

丙酮法是先制得含端基的高粘度预聚体，加入丙酮、丁酮或四氢呋喃等低沸点、与水互溶、易于回收的溶剂，以降低粘度，增加分散性，同时充当油性基和水性基的媒介。反应过程可根据情况来确定加入溶剂的量，然后用亲水单体进行扩链，在高速搅拌下加入水中，通过强力剪切作用使之分散于水中，乳化后减压蒸馏回收溶剂，即可制得PU 水分散体系。反应的整个过程中，关键的是加入丙酮等溶剂以达到降低体系粘度的目的。

转相法 带有成盐基团的树脂，例如带有叛基的，成盐后也可用转相乳化方法制成水乳化液。因这样的结构是具有表面活性的。正因为如此，树脂的酸值〔竣基含量)和中和度都会影响到HLB值和浓度，从而影响到EIP。为此，有另加表面活性剂，尤其是带多缩乙二醇键的离子型表面活性剂来调节以符合工艺条件。

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转相乳化的一般操作是:在工艺温度下，先将表面活性剂与树脂充分混和均匀，

然后将已热至同一温度的水滴加人树脂液面之下，在合理的搅拌下分散成w/a乳化液。

然后冷却转相，或提高水的含量而转相成。/w }L液。前已述及，由于树脂的枯度较高，尤

其是刚转相前的枯度更高，所以将水分散在树脂中，重要的是搅拌的模式而不是速度，

是要使整个物料混合得好，不能有不移动的死角，因而常用锚式搅拌浆，它与釜壁和釜

底间隙极小:

水性聚氨酯乳化机,转相法聚氨酯乳化机,聚氨酯乳化机的转相效果分析

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 

乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 

乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 

乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 

物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 

循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 

(s-1) = 

v 

速率 

(m/s) 

g 

定

-

转子 间距 

(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子

-

定子 间距。 

IKN 定

-

转子的间距范围为 

0.2 ~ 0.4 mm

速率

V

= 3.14 X D

（转子直径）

X 

转速 

RPM / 60

乳化机结构组成：

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乳化机

采取直立式设计，

由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

乳化机结构特点：

1

、采用德国*技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效；

2

、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；

3

、内部工作组可以一级、二级、三级、四级....可以满足不同物料的要求；

4

、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；

5

、

采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；

6

、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。

乳化机的优势：

·        

结合优良的研磨效果的高吞吐量

·        

定制不同的乳化刀头，实现多种乳化乳化剪切速率

·        

为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

·        

适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

·        

能在高达16 bar的压力下操作

·        

容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

·        

所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

·        

具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·        

高质量的表面处理，便于清洗

·        

可根据要求提供其他材料和表面处理

·        

机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

·        

噪音低

·        

根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

·        

符合3A卫生和认证

·        

根据需要提供制药

·        

根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

乳化机的其它参数：

高速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 

高速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

高速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

高速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

高速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 

高速乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

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