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YZF-2A水泥压蒸釜

型号
献县中正试验仪器销售处 0免费会员 生产厂家

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电工套管检测设备、塑料管材检测设备、电气安装导管检测设备、砌墙砖检测设备、混凝土试验仪器、水泥砂浆试验仪器、公路土工试验仪器

中正试验仪器销售处坐落于试验仪器之乡,专业于新标准仪器开发,依据国家标准较早研发电工套管检测设备、塑料管材检测设备、电气安装导管检测设备、砌墙砖检测设备、混凝土试验仪器、水泥砂浆试验仪器、公路土工试验仪器、防水卷材试验仪器。主要产品有电工套管量规、塑料管材划线器、电工套管压力试验机、电工套管冲击试验机、电工套管弯曲试验机、水平垂直耐燃烧试验机、氧指数测定仪、电缆用导管耐热试验装置、电缆导管弯曲试验机、砌墙砖试模、砌墙砖磁力振动台、砌墙砖搅拌机等电工套管、电缆用导管、电气安装用导管及塑料管材检测、砌墙砖试验设备,生产要求符合JG3050-1998国家标准,适用于建筑物或构筑物内的塑料绝缘电工套管的内外径的检测,抗压性能,抗冲击性能,弯曲性能,弯扁性能,耐热性能,阻燃性能测定,氧指数测定、电气性能的测定及GBT 6671-2001塑料管材纵向回缩率测定。砌墙砖试验设备符合GB20544-2010、GB/T2542-2012等标准。我们可为公路、铁路、桥梁、搅拌站、市政、大专院校、工程质量检测中心提供试验室全套试验仪器与检测仪器设备。同时有专业技术人员提供仪器咨询、技术讲解、安装调试、设备维修等。我公司始终遵循质量,信誉*的原则,以雄厚的技术力量,*严密的工艺控制,丰富的专业制造经验,完善的质量保证体系,*的售后服务,让中正人与你共建友谊桥梁。

详细信息

YZF-2A

水泥压蒸釜

一体水泥压蒸釜

水泥安定性压蒸釜

一、

水泥压蒸釜

概述:

水泥安定性压蒸釜是依据国家标准

GB/T750-1992

《水泥压蒸安定性试验方法》对

试验设备的要求而研制的产品。该水泥安定性压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿

渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成

的水泥体积不均匀变化,也适用于其他采用本标准的水泥产品。水泥安定性压蒸釜是水泥生产单位、

建材科研院所、大专院校和建工质检部门用于测定水泥中

MgO

(氧化镁)对水泥安定性产生不良影响的仪器。

二、

水泥压蒸釜

结构与原理:

水泥安定性压蒸釜主要零部件多采用优质不锈钢材料制造,能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上

装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内,

其外侧下部装有两个加热电阻,用于向釜体加热,制造水蒸气;底部道管与电接点压力

表相连,电接点压力表与电器控制系统配合,用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的

上部设有通风环,下部设有通风盘,用于阻断或开通釜体周围的空气,在下部安装有排

风扇,用于结束试验后的排风降温。

控制箱面板设有电源总开关,启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止

四个指示信号灯,以及用于计时的数显时间继电器。

三、

水泥压蒸釜

技术参数:

1

、釜体内径:

160mm

2

、釜体容积:

0.0085m3

3

、zui大工作压力:不大于

2.5MPa

4

、标准升压时间:

60

120

分钟锅内压力升至

2.0MPa

(相当釜内体温为

216

℃)

5

、安全阀开启压力

2.0

2.3MPa

,范围内可调

6

、压力自动控制的波动范围:不大于±

0.05MPa

7

、额定工作电力:

220V

四、

水泥压蒸釜

安装说明:

1

、水泥安定性压蒸釜应安装在比较僻静的地方,为保证安全及使用维护方便,应背向墙壁,离墙不少于

500mm

,并调整水平,将其固定在地基上。

2

、用不小于

1.5mm2

的软铜线将压蒸釜可靠接地。

3

、连接好控制箱与釜体间的航空插头。

五、

水泥压蒸釜

使用说明:

1

、打开釜盖,按釜体容积

8.5L

7%~10%

的注水量,即

595cc~850cc

蒸馏水注入釜内。(通常建议注水量:

700

毫升

~800

毫升)

2

、将装有试件的支架放入水泥安定性压蒸釜内。

3

、用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净,再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一

层干净的机油。

4

、轻轻盖上釜盖,下压并左右转动釜盖,确认结合部已正确密合。将

10

个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照

50

100

100Nm

,分三次按对角线的顺序均匀地拧紧

螺母,安装好釜盖。

5

、向釜盖中心的温度计插管内注入

3~5

滴机油(一般以油面不高于温度计水银球为宜),将

300

℃水银温度计轻轻插入管内。

6

、打开两个放气阀中的任意一个。

7

、将电接点压力表的红色上限指针调至

2.025MPa

(即:

2MPa

再上调半格)

;将绿色下限指针调至

1.975MPa

处。

8

、关闭通风盘和通风环。

9

、接通电源,打开控制箱上的电源总开关,按启动键,运行、加热指示灯亮,釜体开始以

1800W

功率加热。同时数显时间继电器开始显示。

10

、当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时,

说明水泥安定性压蒸釜内空气已经排净,

关闭该放

气阀。

阀门关闭后,压力将随着温度的升高而升高(温度与压力相对应的参照表附下)此时应注意,仪器工作有无异常,如有异常,则必须查明原因,或按停止键停止试验。

11

、停止加热后,风机自动工作,信号灯亮,打开通风盘和通风环,通风环处会

有热空气排出,釜内压力将在

90min

以内降至

0.1MPa

以下。此时可打开放气阀将釜内

余压放净。请不要关闭放气阀,因冷却后会造成釜内负压,而损坏压力表。

12

、待水泥安定性压蒸釜冷却至常温后,按停止键,信号灯灭、排风扇停,关闭电源总

开关,取下温度计,以安装釜盖相同的方法拧下

10

个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用

两个循环,以免损坏密封结合面)

,取下釜盖,取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸

馏水析出擦净。

13

、中途停止试验程序:按“停止”键,打开通风盘、通风环,按“风机”键,

待仪器冷却后重新安装试验。

六、

水泥压蒸釜

使用注意事项:

1

、严禁在水泥安定性压蒸釜内无水时按压启动键,以免空烧,毁坏加热电阻。

2

、只能使用蒸馏水,以免由于使用其它水而在釜内留有污垢,影响测试精度。

3

、在水泥安定性压蒸釜实验过程中,操作者不得远离岗位,应随时观察仪器的工作情况,如有异常应及时采取有效措施,必要时应停止试验。

4

、水泥安定性压蒸釜在初次使用时,会有橡胶异味,这是内部橡胶石棉保温层受热所至,使用

3~5

次后,即会正常。

5

、水泥安定性压蒸釜的压力指示表和电接点压力表应按时送检,以保证工作可靠,测试正确。使用时如出现两个压力表有微量的读书误差,这是因为压力表固有的等级公差所至,不影响使用,通常以压力指示表为准。

6

.水泥安定性压蒸釜的安全阀应一年检查两次。通常保压过低,能在平时试验时发现;而保压过高,则只有通过例行检查才能知道。虽然釜体在生产时已做过

4MPa

的耐压密封试验,而保压过高毕竟不安全。具体的检查方法是:将电接点压力表的红色上限指针调至

2.2MPa

,按试验时的操作顺序进行操作,观察压力达

2.2MPa

时是否开始排气,如排气即为正常。

 

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