铝塑泡罩包装机

一、

产品简介：

滚筒式铝塑泡罩包装机胶囊铝塑包装机 糖衣片包装机

铝塑泡罩药品包装机是以PVC和PTP为主要的包装材料，适用各种不同规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸及异型片粒状药品。

该机是胆式内加热铝塑泡罩包装机，由于在加热辊表面采用*的涂氟技术，使PVC受热均匀，泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象，避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业，无边冲裁可节省包装材料4%－6%。安装调试维修方便、结构合理、紧凑、体积小、重量轻、价格低、是*的结晶。

二、特点及适用范围：

滚筒式铝塑泡罩包装机胶囊铝塑包装机 糖衣片包装机

　  1、铝塑泡罩包装机是一种微型泡罩包装机，体积小，结构紧凑。

　　2、整机全部采用齿轮传动，机械布局合理、运转噪音低、安装维修方便。

　　3、采用通用上料机配套，适用不同形状的物料填充包装。

　　4、具有打批号功能。（需定制）

　　5、包装密封可靠、泡罩挺括、板块平直美观。

　　6、适用于各种规格尺寸的胶囊、平片、糖衣片、异型片等药品以及巧克力豆、口香糖等小食品的包装。

三、主要技术参数：

糖衣片包装机

产品型号

DPT-130/125/140

包装材料

PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm

成型深度

zui大：15mm

包装效率

4

－8万粒/h

冲裁次数

20

－35次/min

包装范围

平片,胶囊,糖衣片,异型片

耗水量

2.91L/min

动力消耗

3.0KW

电压

380V

外型尺寸

（长X宽X高)1600×800×1240

整机重量

410kg

包装机分析：

1

、70型、130型指的是包材宽度70mm、130mm；（型号区分）

2

、70型只能做一板，zui大一板可做3排；（综合考虑片剂直径）

3、

打码装置加1200元；

4、

模具：70型成型模（吸塑模）5500元/付；130型成型模（吸塑模）：7000元/付 含裁刀；

5、

热封膜1000元/付；

6、

PVC

：14元/公斤；

7、

铝箔：52元/公斤；

8、

加减速器。

区别：

1、

我司：滚筒式；   同行：平板式（机器大、费料、模具易坏、换模具麻烦）

2、

我司：吸泡；    同行：吹泡

3、

我司：齿轮带动，更稳定密合；            同行：链条或皮带

4、

我司：双电机 （扫料方便、自动填料）      同行：单电机

关于换模问题：

1、

板尺寸变化：成型模、热封膜、裁刀全部相应需要更换；

2、

板尺寸无变化，泡孔尺寸变化：只需换成型模、热封膜。

片剂的包装（铝塑泡罩机）

片剂的优点，片剂的缺点？

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂。片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、速释或缓释或控释片与*等。

片剂优点

一、通常片剂的溶出度及生物利用度较丸剂好片剂。

二、剂量准确，片剂内药物含量差异较小。

三、质量稳定，片剂为干燥固体，且某些易氧化变质及易潮解的药物可借包衣加以保护，光线、空气、水分等对其影响较小。

四、服用、携带、运输等较方便；

五、机械化生产，产量大，成本低，卫生标准容易达到。

片剂缺点

一、片剂中需加入若干赋形剂，并经过压缩成型，溶出速度较散剂及胶囊剂慢，有时影响其生物利用度。

二、儿童及昏迷病人不易吞服。

三、含挥发性成分的片剂贮存较久时含量下降。

片剂包装机简单介绍

片剂包装机是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备，该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高，适用于胶襄、片剂以及食品、代工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。

片剂包装机性能特点：

1

、主传动部分采用摆线针轮，寿命长、运转平稳。

2

、成型、加料、热封、打批号、冲裁一条龙完成。

3

、同步准备，网纹清晰，版程可调，更换模具方便。

4

、配置通用加料器，其充填率可达到

99%

以上。

5

、体积小，重量轻、能耗少、线密封。

6

、本机采用正压成形，线密封。

1

、工艺流程

本机的工艺流程是，首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填药品，并用铝箔将泡罩热压这密封，zui后将其冲成规定尺寸的、板块。

2

、操作程序

（

1

）拨通电源开关，打开供水阀；

（

2

）按下预热开关，加热器开关，成形温度到

100

度左右。

（

3

）放置

PVC

硬片，稍过下步进轮。

（

4

）按下主电机启动开关，将

PVC

吸泡

4

米长后，按下主电机停止开关。

（

5

）将泡带装入本机各

1

位，稍过步进辊筒，进入冲模上的有机玻璃导板。

（

6

）待温控仪温度显示在

150

度左右时，铺好铝箔并打加料器闸门，将加热器电机开关按下。

（

7

）下主电机启动开关，合拢网纹辊筒，机器开始全面工作。

3

、模具更换

（

8

）滚模更换

（

9

）切断水源，打开密盖上的二个放水螺钉，排除滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉，取下密封盖，用专门工具卸下固定滚模的圆螺母，把从主轴上拉出，然后按相反步骤安装滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时，应在配合面涂少许机油，并注意检查

O

型密封圈是否完好。安装后，月形阀要与滚模端面紧密贴合。

（

10

）步进辊的更换

（

11

）拧下步进辊筒了的螺母，拉出步进辊筒。

4

、步进机构与冲裁机构同步调整

参看“主要机构与作用”的步辊筒部分。

5

、薄膜和铝箔横向位置调整

参看“主要机构及作用”的铝塑卷筒部分，首先松开调节螺母外侧的拼紧螺母，转动调节螺母即可移动薄膜或铝箔的横向位置，调节完毕，重新拧拼紧螺母。