起订量:
KCMT 可更换模具蜜丸机
北京开创同和科技发展有限公司是一家专业从事医药食品化工农业环保等行业设备生产销售的公司。
本着“开创伟业,同修仁和”的企业精神和经营理念,多年来我们已经和国内许多的科研单位、大专院校、企业及业界同仁建立了良好的合作关系。
我们专注于为客户提供品质的产品,提供品质的服务。同时也不断地关注着业界发展的前沿,以“开拓、发展、务实”的精神努力去营造属于我们共同的天空。
愿开创同和能为您的宏图伟业锦上添花。
一
、
功能及特点:
1、
功能范围;可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸状食品等。
2、
适用范围:小型制药厂、中药房、中药科研机构、中医院、食品开发企业、诊所、个人等。
3、
技术特点:一机多用、体积小、重量轻、性能稳定、操作简单、清洗方便、省电安全、噪音低、造型美观、符合GMP标准。
4、
本机可快速更换滚轴,达到制作不同规格药丸
的目的
。
还具
有
和药
、
搅拌
的
功能
,
可使药坨和制均匀*,制成丸均匀美观
。
二、设备参数:
型 号
KCMT
电 压
220V
功 率
420W
转 速
65r/m
重 量
45kg
体 积
450×360×400mm
生产能力
5-20kg/h
制丸规格
可选购4、5、6、7、8、9、10mm丸径
功能
可生产水丸、水蜜丸及丸状食品
三、注意事项:
在操作制丸机
前请仔细
阅读本手册
!
1、
制丸机
应放置在稳定的
台面上,
周边避免堆放杂物
。
2、
使用
结束
以
后,请
及时
切断电源
,并清理干净,防止残留药物腐蚀污染机器
。
3、
防止电流
过载,
避免
引起火灾或电机损坏。
4、
不要将异物
或
手放入制丸机
滚轴
内
,避免
损坏制丸机
并保护人身安全。
5、
工作时不要取下上盖,
其具有防护功能。
6、
定期加油
保养
,三至六个月更换新油。
7、
必须使用的电源线。如电源线损坏,
请及时
更换。
8、
本机适用于环境温度为
-5
度至
40
度,相对湿度为
90%
,电网电压
220V/50HZ
,电源输入有良好的
接地
!
9、
如物料卡住,电机不工作,请立即关闭电源,清除被卡物料后方可工作。
10、
本机不使用时
应
放在干燥、清洁、通风处。
四、操作说明:
过程说明:
将混合或炼制好的药料送入料仓内,在螺旋推进器的挤压下,制出一根
粗细和质地均匀的
药条
。将其放入
制丸
滚轴上
,经过快速切搓,制成大小均匀的药丸。
1
、
开机前,在各油孔中加油,清洗滚轴及与药物接触部位,做除油、消毒处理。
2
、
药物经炮制后烘干粉碎成细粉,过
80
目
-100
目筛网。
3
、
和药,将药粉与粘合剂
(炼制的蜂蜜或糊精等)
混合
、搅拌后
放入本机进料口内,出料口
处
更换
成
和药出料口
(此时去掉出条塑料模具即可)
,反复多次
。
药和好后
达到
不粘手和
软硬
*。
4
、
制丸:更换上与滚轴
规格
相对应的出
条塑料模具
口,将出好的一条一条药条横向放入制丸
滚轴
中将药条搓制成丸
。
5
、
使用后,取下出料口,退出丝杆
(反向转动即可取出)
,清洗机器内部。
6
、
在滚轴,压料棍,镙杆等表面涂抹少量油脂。
【
如图
】
和药
时去掉塑料口
出条时装上塑料模具口 退出丝杆
拆下压辊
拆下压辊和丝杆后,* 制丸滚轴的缺口插
方便清理。 入机箱的开口即可
五、
制丸参考配方
:
1
、
将药物晒干加工成粉末,其细度为过
80-100
目筛,熟地等药物,更换上搅拌出条口反复绞多次即可达到泥浆。
2
、
药粉、米汤(大米熬成粥,去掉为粒的粘状液体即为米汤),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为
10
:
1
,米汤适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬,要搅拌得均匀不粘手。
3
、
糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。
4
、
使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。
5
、
搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料,需添加一定比例的药用辅料,制作药丸时药面的粘性要适中,防止太软或太硬,要搅拌得不粘手即可。
6
、
药粉根据需要可加入食品增稠剂。剂量根据食品增稠剂说明。
六、
常见故障及排除:
常见故障
产生原因
排除方法(必须切断电源操作)
通电后电机不运转。
1、电源线接触不良或电源插头松动。
2、开关接触不良。
1、修复电源或调换同规格插头。
2、修理或更换同规格开关。
制丸时,滚轴槽粘结药料。
排齿板松动,与滚轴底部产生距离,不能将药丸从滚轴槽内刮落。
调整排齿与滚轴槽的底部距离,(大约0.1mm左右)并将固定螺丝拧紧。
工作时,突然电机停止转动。
1、电容短路。
2、齿轮卡住。
1、
更换电容。
2、检查齿轮槽是否有
异
物并做好清洁处理。
工作时,滚轴有跳动。
螺丝松动
打开上盖,将6只内六角螺钉均匀拧紧。
在运转过程中,产生异常噪音。
1、滚轴与机体摩擦部位干燥、无油;
2、各齿轮之间无油。
1、将数滴清洁食用油注入油眼处。
2、各齿轮槽涂少量黄油。
加热器发热失效
1、插头松动或电尖线脱落。
2、加热器加热丝溶断。
1、更换同规格插头或修复电源插座。
2、
更换熔丝
。
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