自动压面机基本参数

型号

压面厚度（mm）

压面宽度 （mm）

zui大生产能力（kg/h）

外形尺寸（mm）

功率 （kw）

机重 （kg）

YMZD500

8~25

<500

900

1300*755*1240

3

320

YMZD350

5~25

<350

600

1130*610*1060

2.2

245

自动压面机

的特点：

 *

机壳采用优质不锈钢材料加工制作，易于清洗、美观豪华，*生锈

                 *  

采用优质轴承和全铜芯电机，性能稳定、噪音小、运转平稳

*

采用上下输送带的速差设计

使面团输送、折叠和揉压自动连续完成，无须人工翻动及折叠，即卫生又安全

*

自动压面机

主要采用链传动，具有传动平稳、噪音小的特点

* 

压面厚薄调整是通过一套蜗轮和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。

自动压面机

简介：

自动压面机

适用于各面食品制作单位及大专院校和大、中型食堂、饮食单位，揉压各种酥韧性面团。

采用上下输送带的速差设计，

使面团输送、折叠和揉压自动连续完成，无须人工翻动及折叠，即卫生又安全。它的研制成功*了国内面食加工机械一项空白，深受用户青睐。它具有自动化的性能，更是配置各类面食加工生产线的理想设备。

自动压面机结构及工作原理

自动压面机主要有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压面部分组成。传动部分主要采用链传动，具有传动平稳、噪音小的特点。

采用上下输送带的速差设计，

实现了自动折叠，代替了繁重的手工操作，即卫生又安全，实现了文明生产。自动压面机工作原理

:              

将定量面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到

压面轮

，面团在输送带和压面轮作用下自动完成喂入和压面过程。压完后经上输送带自动传送到下输送带上，由于采用不同速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入，转下道工序。经过反复揉压达到理想压面效果。

自动压面机

轧辗间隙调整是通过一套蜗轮和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。

自动压面机

操作使用

1.

将

自动压面机

安放在工作位置处的水平面上，调整支脚高度，使机器平稳、可靠。

2.

清除压面轮上的防锈油纸，压面轮之间、输送带上不允许有任何异物

（

特别是硬物

）

，转动调整手轮，手轮应转动灵活，调整间隙符合要求。

3.

检查电源电压是否与本机铭牌标示额定电压相符。

4.

在外罩接地标记处可靠连接地线，将电源线伸长，找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，按下

"ON"

按钮，检查转向，机器转向应与机器上所标识的转向*。

5.

每班从加油点加注润滑油一次

（

适量

）

，空载试运转，无异常声音时方可使用。

6.

自动压面机

在工作中切勿将手或其它杂物放入压面轮之间以免发生危险

7.

先使用

2-3kg

面团揉压数遍，以擦净粘掉压面轮及其它部位的防锈油及灰尘，停机

（

按下“

OFF

”按钮

）

8.

根据实际需要，操作手柄转动手轮使可调整压面轮进退，以达到调整压面轮间隙，压面轮间隙在允许的压面轮调整范围内无级调整，且轴向间隙均匀。为提高压面质量，延长机器使用寿命，压面轮间隙应由厚到薄逐级调整。

9.

所有的维护、保养、维修工作都必须在切断电源的情况下进行！

10.

自动压面机

使用中，压面机转速减慢（压面速度减慢），可拆掉左护罩检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。

11.

每次用完后对机器认真清理，确保食品卫生，清理时不得用锐器刮轧辊表面，也不得用水直接冲洗。

12.

机器长时间停用时，应在压面轮表面涂抹少量食用防锈油。

13.

机器在工作中，如果出现机器声音不正常，必须立即停机检查，待故障排除后，方能继续使用

14.

产品在运输过程中，严禁磕碰、倾倒、倒置，以免机器损坏，影响使用。

15.

产品在长时间不用的情况下，要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，不要与腐蚀物接触，以免产品受损。