Foodjx导读：根据我国红枣产业现状，应鼓励发展红枣采后商品化处理，将红枣进行标准化处理直接进入流通市场；以等级外红枣为原料，发展红枣汁、粉、发酵制品、功能食品等多元化产品开发；同时充分利用资源，进行资源化综合利用。
人工干制红枣加工四大技术要点介绍
1、预热：温度逐渐上升至50-55℃。当烘盘送至烘房内装妥后，关闭通风设备及门窗，拉开烟囱底部闸板，以利于加大火力，提高烘房内的温度。一般需4-6小时完成预热。品种不同，预热时间有所差异，大果品种和组织致密及皮厚的品种需要预热的时间长。
2、蒸发：加大火力，在8-12小时内，使烘房的温度（指烘房中段的中部温度）升至60-65℃，不要超过70℃。此阶段要勤扒火、勤出灰、勤添煤，使炉火旺盛，很快提高室内温度，加速枣的游离水大量蒸发。当枣体温度达到60℃以上，相对湿度达到70%时，立即进行烘房内的通风排湿。一般每烘干周期进行8-10次通风排湿。蒸发阶段还要注意倒盘和翻枣，避免局部过度受热。
3、干燥：火力不宜过大，保持烘房内温度不低于50℃即可。相对湿度若高于60%以上时，仍应进行通风排湿，次数比蒸发阶段相应减少，时间也应缩短。一般需要时间6小时左右。
4、贮存：烘出的干枣必须注意通风散热，方可堆放贮存。
