Foodjx导读：系统组成：伺服控制器肆套、数控PLC两台、触摸屏一台、变频器壹台、编码器两个、霍尔传感器四个、配套低压电器
系统特点：本系统采用伺服控制系统，PLC，传感器，丝杆传动原理，实现了定量给料，定长摆盘，送盘计数等功能，利用伺服的高精定位功能，和PLC的优化坐标控制功能，以及人机界面的简易操作等优点使传统的汤圆生产实现自动化，提高单位时间产量和产品质量。
*部分汤圆机的特征介绍
★四路伺服控制
1、基本功能：
肆套伺服分别用与：给面，给陷，纵向定位，横向定位。
PLC1CH0：Y0，Y1给面
CH1；Y2，Y3，给陷
PLC2CH0：Y0，Y1纵向定位
CH1；Y2，Y3横向定位。
作为四个独立高速脉冲输出，输出频率达到100K；使的给定量的的精度大大提高，保证产品质量和稳定。输出脉冲符合５Ｖ差动电平。使的给定量的的精度大大提高，保证产品质量和稳定。搓圆电机采用变频控制使的搓圆质量提高，同时使整套设备实现无极调速。
2、系统优势：系统采用两套PLC,通过MODBUS通讯连接，使得原本复杂的坐标控制与逻辑控制分离，使程序量简化，工艺简化，系统响应速度提高，稳定性提高。
第二部分汤圆机的界面简介
生产操作步骤
本机采用*的触摸式操作平台，设备上电后，操作台上绿色电源指示亮，绿色按扭为设备启动按扭，红色为急停按扭。设备启动后，触摸屏将显示以下画面：
进入功能选择界面：
进入[手动调试]画面：
1、[启动]挤面电机，根据工艺调整[面皮给定量]
2、[启动]挤陷电机，根据工艺调整[出陷给定量]
3、[启动]包陷电机，根据工艺调整[包陷速度]
调整参数过程中，点动[加][减]或直接点相应参数输入目标值。
如下：
参数输入后将自动保存数据，每次操作如工艺相同，参数为上班生产参数，也可通过点动[加][减]来作微调。
依次启动送面电机、送料电机、切刀电机、X轴电机、Y轴电机运行速度、滚圆电机运行速度。
系统特点：本系统采用伺服控制系统，PLC，传感器，丝杆传动原理，实现了定量给料，定长摆盘，送盘计数等功能，利用伺服的高精定位功能，和PLC的优化坐标控制功能，以及人机界面的简易操作等优点使传统的汤圆生产实现自动化，提高单位时间产量和产品质量。
*部分汤圆机的特征介绍
★四路伺服控制
1、基本功能：
肆套伺服分别用与：给面，给陷，纵向定位，横向定位。
PLC1CH0：Y0，Y1给面
CH1；Y2，Y3，给陷
PLC2CH0：Y0，Y1纵向定位
CH1；Y2，Y3横向定位。
作为四个独立高速脉冲输出，输出频率达到100K；使的给定量的的精度大大提高，保证产品质量和稳定。输出脉冲符合５Ｖ差动电平。使的给定量的的精度大大提高，保证产品质量和稳定。搓圆电机采用变频控制使的搓圆质量提高，同时使整套设备实现无极调速。
2、系统优势：系统采用两套PLC,通过MODBUS通讯连接，使得原本复杂的坐标控制与逻辑控制分离，使程序量简化，工艺简化，系统响应速度提高，稳定性提高。
第二部分汤圆机的界面简介
生产操作步骤
本机采用*的触摸式操作平台，设备上电后，操作台上绿色电源指示亮，绿色按扭为设备启动按扭，红色为急停按扭。设备启动后，触摸屏将显示以下画面：
触碰[进入系统]
进入功能选择界面：
2、[启动]挤陷电机，根据工艺调整[出陷给定量]
3、[启动]包陷电机，根据工艺调整[包陷速度]
调整参数过程中，点动[加][减]或直接点相应参数输入目标值。
如下：
依次启动送面电机、送料电机、切刀电机、X轴电机、Y轴电机运行速度、滚圆电机运行速度。
一台完整的食品机械控制系统，包括硬件、软件的设计，涵盖范围广。本文介绍了其中比较重要的几部分，其他细节还很多，不再一一列举。WEINVIEW触摸屏功能齐全、可靠耐用、编程简洁，与其他hmi产品相比，界面友好，给用户编程和维护都带来极大方便。随着weinview触摸屏性能的不断提高,其在食品机械行业的应用将更加广泛和深入。
