.食品立式自动包装机的工作原理
1）食品包装机概述：
高科技技术成果的应用，使用机电一体化，操作简便化，控制程序化得到的体现。立式全自动包装机应用广泛，适应性强，可用于膨化食品、速冻食品、糖果、锅巴、薯片、虾条及其它小食品的包装，也可用于医药、零部件、纺织、轻化和日用品的包装。包装材料的总宽度可达860mm，包装尺寸可在长（95-420）mm，宽（10-360）mm，高（5-70）mm范围内自由选择。包装能力为30-80包/分钟，使用功率：5.5KW。整机尺寸：1500×1580×2380mm。
2）电气系统的组成：
电源采用三相五线制（或三相四线制）380V/50Hz供电，消耗功率约为6KW。
主机的电气系统主要由三部分组成，可编程控制器（PLC）和无速度传感器矢量变频器调速为核心的控制部分及加热控制部分。
3）全自动立式包装机的工作原理
a）加热系统
系统接通控制柜电源后，即可选择进行加热。加热器采用48伏安全电压，设定需要的加热温度后，一般大约需20分钟即可达到设定的温度。
b）运行及纵封设定
1、在包装机开始工作前，通过安装在下料筒后侧的一个转换开关控制左、右压紧气缸动作，使左、右同步带压在下料筒两侧的平面上。调整下料筒位置使得两侧接触面积均匀，调整机器箱体内的气路系统拉膜压紧调压阀使得压力适中。若压力太小，同步带与包膜的牵引磨擦力就小，导致拉膜打滑现象，使得拉膜长度不稳定；若压力过大，会使拉膜同步带磨损加快，减少同步带寿命。在工作循环中，通过拉膜传动机构带动左、右主动同步带轮转动，由同步带带动包材向下移动，移动的位移达到一个标准袋长时，拉膜传动机构停止，同步带与包材也就随之停止，结束一个工作循环的拉膜动作。
由于牵引包材主要靠同步带与包材之间的磨擦力来实现，故在生产过程中，同步带也就属于一种消耗品要更换。
在更换拉膜同步带时，要求左、右两同步带同时更换，以免由于同步带磨损程度不一致而导致左、右牵引磨擦力不同，影响制袋质量。
2、纵封机构：
纵封机构主要完成包装膜两侧边的热封合工作。包装膜经送膜机构进入成型器，包围在下料筒的外筒壁，由纵封机构将两边的搭接部分进行热封合后形成长筒状，便于盛装所要包装的物料
