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　　8.1柜门
　　
　　8.1.1柜门的数量
　　
　　柜门的数量一般有单扉和双扉二种。当消毒灭菌前后的物品分别处于二个不同的结净区域、或当要求消毒灭菌前后的物品需要利用灭菌柜严格分隔、以防止已消毒灭菌物品与未消毒灭菌物品混杂时，常选用双扉型湿热灭菌柜，双扉门的启闭设置联锁保护。
　　
　　8.1.2柜门的开启方式
　　
　　柜门的开启方式包括手动门、气动门和电动门，开启方向有旋转门和平移门（左右平移，上下升降）。
　　
　　8.1.3柜门的锁紧装置
　　
　　柜门的锁紧装置有辐射状撑档型、平移门的插销锁紧型、嵌齿锁紧型和横向撑档型，小型灭菌柜常用螺栓螺母型、旋合式和横担式锁紧结构，锁紧方式可以手动、电动和气动。
　　
　　8.2灭菌物品的搬运方式
　　
　　A．搁板方式：灭菌室有可装卸的搁板，被灭菌物装入筐内放在搁板上。
　　
　　B．搬运车及框架车方式：运送载放被灭菌物的框架车出入灭菌室时使用搬运车。
　　
　　C．折叠导轨及框架车方式：框架车载放被灭菌物进出灭菌室，用于将框架拉出灭菌室导轨是折叠导轨。
　　
　　D．地面装填手推车方式：通过装置的安装，作业室地板同装置灭菌室外底面同高时，被灭菌物装在地面手推车中收纳入灭菌室或自灭菌室取出。
　　
　　E．半地面装填车手推车方式：根据装置的安装方法，作业室地板同装置灭菌室底面有一定落差时，被灭菌。
　　
　　8.3控制方式消毒灭菌的操作过程，根据用户具体要求，有手动式、自动控制式和过程参数自动记录三种可供选择。
　　
　　8.4柜身一般柜身有圆筒形和矩形二种。无论何种形状，柜身设计均应符合压力容器设计规定并加装安全装置。柜身结构除满足产量要求外，还要满足传热迅速、温度均匀、制造工艺简单经济等要求。一般来说，矩形柜身外形壮观、高雅、有效利用空间大；但制造工艺复杂，循环水用量比圆形多且不便保存，柜壁与灭菌车间的间隙小，对测温探头线的摆放带来不便。圆形柜身受压能力强，制造工艺相对简单，制造成本低，循环水用量相对较少，且便于在柜身内保存，柜壁与灭菌车间的间隙有zui大值和zui小值之分，测温探头线可以摆放在间隙大的位置，不易损坏。
　　
　　9湿热灭菌柜的选用
　　
　　9.1湿热灭菌柜的选用原则
　　
　　自湿热消毒灭菌的经典设备——压力蒸汽灭菌柜问世以来，为适应各种需要，除杀菌方面的改进外，更开发出不少新型的湿热灭菌柜，这既给使用者在湿热灭菌柜的选用方面提供了更大的灵活空间，同时也对使用者提出了如何选择湿热灭菌柜的问题。一般来说，选用设备需考虑的综合隐私很多，但基本因素不外乎是：灭菌效果的可靠性、设备投资的可行性、灭菌操作运行的经济性、对灭菌物品的适用性及灭菌后物品的有效性。
　　
　　对设备投资而言，回转水浴式灭菌柜较水浴式贵，水浴式灭菌柜比蒸汽式贵，型灭菌柜较通用式贵，脉动真空式蒸汽灭菌柜比普通压力蒸汽灭菌柜贵，对操作运行的经济性，会因灭菌柜室的有效容积而在使用设备数量、由于灭菌温度均匀性产生的成品率、由于整个灭菌周期长短不同引起的动力消耗、设备维修费、折旧费及人工费等因素而变，这需要进行详细比较与测算才能确定。至于灭菌后物品质量的有效性、各类湿热灭菌柜的适用性前面章节已有说明，此处不再详述。
　　
　　9．2湿热灭菌柜的基本选择
　　
　　（1）当受设备投资限制，或受到灭菌物品的通用性、多品种小批量产品灭菌的考虑因素时，一般可选用通用的压力蒸汽灭菌柜，其中尤以脉动真空蒸汽灭菌柜为佳。
　　
　　（2）考虑到规模生产的经济性、灭菌物品单一且大批量等因素，对压力蒸汽灭菌柜而言，应优先选用型的湿热灭菌柜，如检漏灭菌柜，大输液快冷灭菌柜、多功能中药灭菌柜、软包装灭菌柜、强制通风干燥式软包装灭菌柜等。
　　
　　（3）当考虑到灭菌后物品质量的有效性与成品率，对封装液体的灭菌当推水浴式灭菌，其中对混悬剂、乳剂等易沉淀分层、热敏性药液、粘稠性药液的灭军尤以回转式水浴灭菌为好，其次考虑选用型的压力蒸汽灭菌柜。
　　
　　（4）当采用含有杂质或其他化学物质的普通锅炉蒸汽作为灭菌介质，对未经包装的物品灭菌可能带来二次污染等不利影响时，则应选用纯蒸汽灭菌柜（或称卫生级灭菌柜）
　　
　　10结束语
　　
　　湿热消毒灭菌柜是制药、食品、医疗卫生、科研单位常用的消毒灭菌设备，自从19世纪法国的微生物学家巴斯德发明了消毒灭菌法以来，为适应各种情况的需要，除在杀菌方面的改进外，各种新型的湿热灭菌柜层出不穷，这为用户对消毒灭菌设备的选用提供了更大的选择余地，这同样要求使用者需根据设备投资、运行成本、设备的适用性及灭菌后物品质量的有效性等因素，结合企业自身的实际情况，加以综合考虑、全面平衡作出*选择。
　　
　　参考文献
　　
　　1《现代消毒学》薛广波主编2002年7月北京人民军医出版社
　　
　　2《医学消毒学》张文福主编2002年7月北京军事医学科学出版社