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江阴双特-定量灌装机的常见故障分析

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2010/12/27 10:04:08
  定量灌装机的常见故障处理如下:
  
  一、定量灌装机对于灌装量不准
  
  在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。
  
  二、调整数字拨码或单位后,时间不变化,这时关闭电源重新接通电源即可;
  
  三、液位稳定,灌装量不准确;
  
  有杂物堵塞灌装通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。
  
  四、关闭后有滴漏
  
  1、灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
  
  2、灌装头内球阀损坏,需更换球阀。
  
  五、碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动:
  
  注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
  
  六、碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料:
  
  先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。
  
  性能、特点
  
  ST-CX20为双缸活塞式全气压驱动设计,适应各类植物油、润滑油、化工产品等高粘度的液体
  
  定量灌装。灌装容量可调范围为500~5000毫升,灌装速度可调,生产能力达300~700瓶/小时。通
  
  过机械及气动微调的配合,定量误差不大于0.5%。特殊设计的灌装嘴,使生产过程不滴漏。本机既
  
  可间隙操作,也可连续操作,配套LY-1拧压盖机及JTG-B1电磁感应封口机,可完成一般规模的油品
  
  小包装生产全过程。
  
  ST-CX20定量灌装机主要技术参数
  
  1、灌装容量:500—5000ml;
  
  2、生产能力:5—12瓶/min(按4L润滑油)
  
  视操作熟练程度及液料粘度而定;
  
  3、灌装精度:≤0.5%;
  
  4、工作压力:0.6—0.7MPa;
  
  5、配用气源压力:1.0—1.2MPa;
  
  6、风机气容积:≥0.4m3。

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