一、清洁前安全准备（必做）

1. 设备停机、断电挂牌，等转鼓静止、机身降温至常温，严禁高速状态开盖冲洗。

2. 关闭真空、液压、进料、清洗管路阀门，收集废液桶就位，避免污水污染车间。

3. 取出滤布 / 滤袋，单独清洗；刮刀机型收回刮刀，避免刷洗磕碰刀刃、刮伤转鼓内壁。

4. 准备工具：高压低压清水枪、软塑料毛刷、无尘抹布、中性食品级清洗剂、75% 酒精，禁止钢丝球、铁铲等硬质工具，会划伤不锈钢镜面，藏污滋生细菌。

二、两种清洗方式：在线 CIP 密闭清洗、开盖人工深度清洗

方式 1：密闭机型在线喷淋清洗

1. 预冲洗：低速启动转鼓（3-5r/min），打开上下喷淋喷头，常温清水循环 3-5 分钟，冲掉大部分松散滤渣、残留母液，废液从底部排液口全部排出。

2. 碱洗去油污 / 有机物料：食品、中药、糖浆、油脂物料，调配温热稀碱液循环 5-10 分钟，溶解蛋白、糖分、黏壁有机物；全程低速转动，喷淋覆盖转鼓、机壳内壁、刮刀、进料管道。

3. 中间清水漂洗：清水循环冲净碱液，直至出水无滑腻泡沫。

4. 酸洗除结晶 / 水垢：无机盐、盐类结晶物料，用稀弱酸短时间循环 2-3 分钟，溶解盐垢、水垢，酸洗后必须大量清水中和冲洗，防止腐蚀不锈钢转鼓。

5. 消毒工序：75% 酒精或食品级消毒水循环喷淋，静置消毒 5 分钟。

6. 终冲洗 + 吹干：纯水反复冲洗内部无清洗剂残留，低速空转甩干积水，再用无菌压缩空气吹干缝隙水分。

方式 2：开盖人工深度清洗（残留结块、换批次、长期停机）

1. 打开机盖，先清扫转鼓底部、刮刀缝隙、排液槽大块干滤饼，软毛刷扫净死角残渣。

2. 低压清水全面冲洗转鼓内壁、滤网、刮刀、机壳夹层、进料口、卸料通道，冲掉松散物料。

3. 顽固黏壁结块：中性温水 + 清洗剂浸泡 10 分钟软化，软刷反复擦拭，严禁硬物刮铲。

4. 缝隙重点清理：刮刀根部、转鼓与底盘缝隙、排液管道、密封槽，这些位置最容易积料变质。

5. 清洗完成后清水反复冲净清洗剂，打开机盖通风晾干，或压缩空气吹干，杜绝积水生锈。

三、各核心部件专项清洁要点

1. 转鼓与滤网

    

   滤网堵塞会直接降低分离效率，冲洗后检查孔洞；结晶物料残留用弱酸浸泡疏通，冲洗干净。转鼓内壁镜面只可用软布擦拭，出现划痕后更容易挂料。

2. 刮刀组件（刮刀离心机专用）

    

   刮刀表面、刀座缝隙极易卡滤饼，每次卸料后必须冲洗；黏结物料浸泡软化后刷洗，避免残留硬化卡滞刮刀动作。

3. 滤袋 / 滤布（吊袋机型）

    

   取出后清水浸泡，揉搓清除滤饼，油污、蛋白用碱水清洗，清水漂洗至无泡沫，晾干再铺设；破损、堵塞严重直接更换。

4. 排液管路、捕集罐

    

   管路内部会沉积细微粉料，定期拆洗疏通，防止积液腐蚀筒体、产生异味。

5. 密封件、法兰垫片

    

   每次清洁擦拭垫片，清理缝隙物料，老化发硬及时更换，防止漏气漏液。

四、不同物料针对性清洗方案

1. 食品 / 鲜奶 / 果汁 / 糖浆：清水预冲→温热稀碱清洗→纯水漂洗→酒精消毒，去除糖分、蛋白，防止发酵发酸。

2. 无机盐、化工盐类物料：清水冲洗 + 短时稀酸洗，溶解盐结晶，避免盐长期吸附腐蚀不锈钢。

3. 染料、高粘膏体：延长碱洗循环时间，多次喷淋冲刷，防止膏体干结粘壁。

五、清洁禁忌与保养注意

1. 严禁强酸强碱长时间浸泡 304/316 不锈钢，酸洗时间控制在 3 分钟内，事后充分中和冲洗。

2. 禁止高压水枪直喷电机、电控箱、主轴密封，防止进水短路、轴承锈蚀。

3. 清洗后必须干燥再合盖生产，长期停机擦干内部，薄薄涂抹食品级防锈油。

4. 清洁频次：每生产一批简易冲洗；每日下班完整清洗；更换物料、停产超过 24 小时做深度消毒清洗。

5. 不要残留清洗剂在内腔，残留会污染下一批物料，造成产品变色、变质。

你知道离心机滤袋怎么选吗？