一、整机 / 动力类故障

1. 机器无法启动

• 原因：急停按钮未复位；气源压力不足；安全门未关到位；光电 / 料位报警；电机过载保护。

• 处理：复位急停；检查空压机与管路；关好安全门；补料或清理光电；断电重启。

1. 运行中频繁停机 / 间歇运转

• 原因：缺料导致料位光电触发；链条 / 皮带松动打滑；电机或变频器异常；机械卡阻。

• 处理：补料；调紧传动带 / 链条；检查电机与变频器；清除异物、检查轴承。

1. 主输送带不走 / 空转

• 原因：传动齿轮 / 链轮损坏；链条脱落；气压不足；联轴器松动。

• 处理：更换损坏件；重新挂链；恢复气压；紧固联轴器。

二、纸盒吸取与开盒故障

• 原因：吸盘老化、开裂、脏污；真空度不足（管路漏气、真空发生器堵塞）；纸盒粘连、过软 / 过硬；盒架位置不当；吸盒时序不对。

• 处理：清洁或更换吸盘；查漏气、清理真空发生器；打松纸盒或换材质；重新调整盒架高低 / 前后；修正吸闭气时间。

1. 纸盒吸下后不成形、弹出或卡盒

• 原因：开盒小钩弹簧失效；导杆 / 模板位置偏移；纸盒折痕不到位；吸盒高度不对。

• 处理：更换弹簧；校正导杆与模板；要求纸盒预折；微调吸盒高度与水平。

1. 纸盒歪斜、送盒卡顿

• 原因：盒仓不齐；导轨宽度不当；纸盒尺寸偏差；输送链条错位。

• 处理：整理纸盒；按尺寸调导轨；严控来料公差；校正链条与挡块。

三、说明书吸取与折叠故障

1. 说明书吸不下来

• 原因：吸嘴脏污、磨损；真空不足；分纸钩位置 / 时间错误；说明书变形、过薄 / 过厚；吸嘴与纸面不平行。

• 处理：清洁 / 更换吸嘴；查真空；调整分纸钩（约 0.5mm 间隙）；更换合格纸张；调平吸嘴。

1. 一次吸下多张说明书

• 原因：纸张粘连；分纸钩未分开最下层；纸盘角度不对。

• 处理：抖松纸张；调整分纸钩；校正纸盘角度与吸嘴时序。

1. 说明书折叠不良（歪、皱、长短不一）

• 原因：折纸辊间隙不当；栅栏板有异物；输送带跑偏；纸张受潮变形。

• 处理：调辊隙；清理异物；调正输送带；控制车间湿度、换纸。

1. 说明书卡折纸机构 / 窜出

• 原因：折纸盘未到位；卷纸轮与吸嘴配合不良；辊隙过大。

• 处理：插好折纸盘；重新匹配动作；调小辊隙。

四、物料推料与入盒故障

1. 推料不到位 / 推坏产品

• 原因：推料杆位置偏移；速度过快；物料定位不准；盒位偏移。

• 处理：调整推杆前后 / 高低；降低推料速度；校正物料挡块；同步盒位与推料时序。

1. 物料漏装、多装

• 原因：料仓光电误判；物料堆叠不齐

• 处理：清洁 / 调整光电；整理物料；

1. 入盒卡阻、产品划伤

• 原因：盒口变形；入盒导板有毛刺；推料与送盒不同步。

• 处理：剔除坏盒；打磨导板；重新匹配时序。

五、封盒 / 盖盒不良

1. 纸盒盖关不上、翘边

• 原因：折盖机构不到位；压盖弹簧弱；纸盒尺寸偏大；入盒过满。

• 处理：调整折盖推块；换弹簧；修正纸盒尺寸；减少装盒量。

1. 插舌插不进、弹出

• 原因：插舌 / 插口变形；导向块偏移；速度过快。

• 处理：剔除坏盒；校正导向块；降速。

1. 热封不牢、漏封（带热封机型）

• 原因：温度不够；时间短；压力不足；胶膜 / 涂层不良。

• 处理：升温；延长热封时间；调压力；更换合格耗材。

六、气动与真空类

• 气压不稳、频繁报警：管路漏气、过滤器积水、空压机故障。

• 真空负压不足、吸盒无力：吸盘老化、管路泄漏、真空发生器堵塞或磨损。