洗筐机的工作原理
洗筐机的工作原理主要包括以下几个步骤：
预洗阶段：筐子通过传送带进入洗筐机，首先进行清水初步冲洗，去除表面的大块污渍和杂质。
热碱水喷淋：使用约60-80℃的热碱水进行喷淋，以溶解油脂和顽固污渍。这一步骤可以增强清洗效果。
刷洗段（可选）：配置毛刷对筐子底部及侧面进行机械刷洗，进一步增强清洗效果。这一步骤是可选的，但可以提高清洗质量。
热水喷淋：使用相同温度的热水进行喷淋，进一步清洗和去除碱液残留。
清水喷淋：使用常温自来水进行最后的冲洗，确保筐子干净。
消毒水喷淋（可选）：使用含氯杀菌剂进行喷淋，以达到杀菌的目的。
干燥段：使用风刀或烘干系统去除筐子表面的水分，防止细菌滋生。
洗筐机的结构特点包括：
主体构造：设备主体采用全304不锈钢材质，确保卫生且易于清洁维护。
喷嘴设计：喷嘴采用食品级耐高温材质（塑料或不锈钢），支持清洗角度调整，以适配不同清洗需求。喷嘴布局周密，上下左右配置各异，有效消除清洗死角。
水泵配置：选用不锈钢材质的专用热水泵，适应高温工作环境，确保清洗效率与稳定性。
电机调控：电机速度支持机械无极调速或变频调速，灵活应对不同洁净度要求的筐子，实现清洗效果的精准控制。
护栏导轨和淋水管调节：护栏导轨设计灵活，可按需左右调节，适配各种尺寸的筐子；顶部淋水管支持上下调节，便于针对不同高度的筐子进行清洗。
洗筐机的应用范围非常广泛，包括但不限于：
食品行业：清洗各类食品周转筐、托盘、料筒等容器，确保食品的卫生和安全。
物流中转场所：清洗各种物流周转筐，提高物流效率和卫生水平。
汽车配件行业：清洗汽车配件周转筐，确保产品的清洁度和安全性。
