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      封口机使用时间过长，容易出现电气故障以及机械故障，像封口不牢机器走走停停、起步时保险丝熔断、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。根据实际使用经验以及相关专业知识，下面总结几点故障原因以及相应的解决方法。

      一、造成封口机封口不牢的原因：

      1、热封温度不够

      2、热封速度过快：封不上口与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

      3、冷压胶轮压力不合适：冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧簧即可。

      二、导致第二种封口不牢故障的原因：

      1、热封温度不够 ：只需适当提高热封温度即可解决问题。

      2、热封刀的刀面不够平整：热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

      3、 冷压胶轮压力不均：冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障，解决方法同*种情况差不多。