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KJG-210㎡电镀污泥、油漆污泥空心桨叶干燥机成套设备

技术报告说明

（1）物料参数 ：

1、  物      料：   污泥（如电镀污泥、油漆污泥等）；

2、  初含  水率：   ≤90%(w₁)；（本方案在计算过程中取初含水率90%作为标准计算）

3、  成品含水率：   ≤40%(w₂)；（本方案在计算过程中取成品含水率40%作为标准计算）

4、  处  理  量：   50T/天（W_湿）；每天按照20h工作计算；

7、  热      源：   蒸汽；工作压力0.8Mpa；

8、 设备 材质：  物料经过处不锈钢制作，材质sus304,其他采用碳钢制作，材质Q235；

（2）设计环境参数：

1、 环境   温度：    平均15℃；

2、  相对  湿度：    80%；（按照年平均相对湿度计算）

3、  空气含湿量：    11g/kg；

（3）、设备控制参数：

1、  电       源：    380V 50Hz；

2、  控制    电源：   220VAC；

3、 蒸汽     压力：  0.8Mpa；

4、  饱和蒸汽温度：   180.4℃；

5、  出风    温度：   70~80℃（t_出）；

出风温度为我厂在设计计算过程中预设温度，实际出风温度以我厂技术人员调试后为准。

（4）、物料衡算：

1、  处  理  量：   W_湿≈2500kg/h；

2、 水份 蒸发量：  W_水=【（w₁-w₂）×W_湿】÷（1-w₂）≈2080kg/h；

3、 干品   产量：   W_干=W_湿-W_溶=420kg/h；

（5）、桨叶干燥工艺计算及选型：

1.  干品（40%）产量：G=420kg/h

2.      水分蒸发量：W=2080kg/h

3.      进料温度T₁：15℃

4.      出料温度T₂：设65℃

经我方设计人员多年生产、调试经验，出料温度一般低于出风温度10-15℃；

5.      系统热耗量：Q(kcal/h)

Q=蒸发水分消耗的热量Q₁+产品带走的热量Q₂+热量损失Q₃(15%)

Q₁=W［r+( T₂-T₁). ζ₁］=126.256×10⁴Kcal/h 

r为水的汽化潜热557   ζ₁为水的比热1

   Q₂=G( T₂- T₁)［(1- M₂) .ζ+ M₂ζ₁］=1.281×10⁴Kcal/h

      物料比热ζ估算为0.35

   Q₃=(Q₁+ Q₂)×0.15=19.13×10⁴Kcal/h

   Q= Q₁+Q₂+ Q₃=146.7×10⁴Kcal/h

6.  所需干燥机传热面积A(m²).

A=Q/K.δT_m      K为传热系数95Kcal/m² 

 δT_m为对数平均温差74.7℃

当饱和蒸汽压力为0.8Mpa时，蒸汽温度为180.4℃，焓值为2773.7KJ/KG；

设：设备换热温度低于饱和蒸汽10-15℃

则：

空心桨叶入口侧平均温度=（15+170）/2=92.5℃；

空心桨叶出口侧平均温度=（65+170）/2=117.5℃；

δTm为对数平均温差=【（180.4-92.5）-（180.4-117.5）】÷Ln【（180.4-92.5）÷（180.4-117.5）】=74.7℃

A≈206.7m²；

7.  选型:                                              

按照空心桨叶干燥机型号选型为：KGJ-210㎡×1台。

（6）空心桨叶干燥机工作原理：

    空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质（饱和蒸汽） 通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证的传热效果。

在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由引风机排出室外。