常州隆泰干燥科技有限公司
2024/9/20 8:04:00(1)KJG-35㎡污泥空心桨叶干燥机物料参数 :
1、 物 料: 污泥;
2、 初含水、油率: 80%(w1);
3、 成品水、油率: 40%(w2);
4、 绝干 产量: 500kg/h(W湿);
7、 热 源: 蒸汽;工作压力0.4-0.7Mpa;(本次设计按照蒸汽0.6 Mpa压力设计)
8、 除尘 装置: 水膜除尘器除尘装置;
8、 设备 材质: 设备物料经过处不锈钢制作,材质sus304;
(2)KJG-35㎡污泥空心桨叶干燥机设计环境参数:
1、 环境 温度: 平均15℃;
2、 相对 湿度: 80%;(按照年平均相对湿度计算)
3、 空气含湿量: 11g/kg;
(3)、KJG-35㎡污泥空心桨叶干燥机设备控制参数:
1、 电 源: 380V 50Hz;
2、 控制 电源: 220VAC;
3、 饱和蒸汽温度: 168.7℃;
4、 出风 温度: 60~70℃(t出);
出风温度为预设温度,实际出风温度以我司调试人员调试结果为准。
(4)、KJG-35㎡污泥空心桨叶干燥机物料衡算:
1、 处 理 量: W处≈500kg/h (按照含水率80%状态计算);
2、 需求 产量: W需求≈250kg/h(含水率约40%状态计算);
3、 设备水份蒸发量: W水=【(w1-w2)×W处】÷(1-w2)≈330kg/h;
(5)、桨叶干燥工艺计算及选型:
1. 干品(40%)产量:G=170kg/h
2. 设备水分蒸发量:W水=330kg/h
3. 进料温度T1:15℃
4. 出料温度T2:设50℃(一般出料温度比出风温度低于10-15℃)
5. 系统热耗量:Q(kcal/h),气化量按照水的气化热值计算;
Q=蒸发水分消耗的热量Q1+产品带走的热量Q2+热量损失Q3(15%)
Q1=W[r+( T2-T1). ζ1]=19.54×104Kcal/h
r为水的汽化潜热557 ζ1为水的比热1
Q2=G( T2- T1)[(1- w2) .ζ+ w2ζ1]=0.37×104Kcal/h
物料比热ζ估算为0.35
Q3=(Q1+ Q2)×0.15=3.0×104Kcal/h
Q= Q1+Q2+ Q3=22.91×104Kcal/h
6. 所需干燥机传热面积A(m2).
A=Q/K.δTm K为传热系数90Kcal/m2
δTm为对数平均温差72℃
空心桨叶入口侧平均温度=(15+160)/2=87.5℃;
空心桨叶出口侧平均温度=(50+160)/2=105℃;
δTm为对数平均温差=【(168.7-87.5)-(168.7-105)】÷Ln【(168.7-87.5)÷(168.7-105)】=72℃
A≈35m2;
7. 选型:
按照空心桨叶干燥机型号选型为:KGJ-35㎡。
(6)KJG-35㎡污泥空心桨叶干燥机工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质(饱和蒸汽) 通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证的传热效果。
在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机,经过除尘器过滤,将干燥后的细粉回收下来,湿空气由引风机排出室外。
设备特性:
1. 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热 ,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对高湿物料,蒸发1KG水紧需1.1KG水蒸汽。
2. 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3. 处理物料范围广:使用不同介质,既可以处理热敏性物料,又可处理高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽,热导油,热水,冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
4. 环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
5. 操作费用低:该设备正常操作,仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
6. 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒成分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度,湿度,混合温度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。