捏合机对密封材料的选择
随着国内生产力的发展，科学技术的创新，在各个工业领域与国内重点项目中，对密封材料的需求量都在逐渐加大。同时，也对密封材料的质量提出更高要求，包括：抗压、耐高温、抗腐蚀、抗灰尘……
机械密封与填料密封相比，明显区别在于：改变密封方式，轴表面不受磨损，成功克服填料密封存在的各种弊端。但在机械密封使用过程中，同样需要注意材料的选择。
由动环、静环组成的摩擦副，是机械密封重要元件，动环与静环的硬度各有不同。目前，动/静环材料大致分：碳化硅、不锈钢堆焊硬质合金、氧化铝陶瓷、氧化铝四氟L垫、填充聚四氟乙烯、浸溃酚醛石墨、浸溃呋喃石墨……
对捏合机的密封件进行选择时，结合行业特点。精制棉在真空捏合机中实现碱化、醚化反应时，震动大，加上装配、安装等多重因素的影响。考虑在选择静环时，不宜用碳化硅、陶瓷等硬度高、刚性差的材料。在捏合机的整个运转阶段，拌浆跳动引起轴受力不匀，很容易使静环断裂，尤其是变速箱对面一侧机械密封的静环，因离传动动力点较远，更容易断裂。
根据相关实践证明：静环采用不锈钢堆焊硬质合金，动环采用碳化硅等其它耐磨、抗腐的柔性材料，真空度达到650mmHg至700mmHg或压力在0.5MPa至0.6MPa的情况下，捏合机的运转时间可达半年，期间不会出现任何异常。
