吹塑机的传动轴工作故障该怎么解决？
吹塑机设备传动轴工作时出现故障会有哪些现象？
1、吹塑机设备轴上齿轮的旋转，有时会出现瞬间停顿现象.这可能是轴上连接键损坏。
2、轴上转动的齿轮出现周期性啮合转动噪声。这可能是传动轴有弯曲现象造成的。
3、轴上带轮旋转有偏摆现象。这可能是带轮孔与轴配合间隙过大、轴直径过小或带轮孔直径偏大。
4、轴与滚动轴承配合部位的直径变小，轴会在滚动轴承内套中转动，使轴承部位温升较不错。
吹塑机启动前的有严格遵守以下九点：
1、冷却料简的冷却水有需要翻开能，甚全发牛螺杆咬此现象。
2、预热液压油。假如在吹塑机油箱中的液压油温度过低，应马上敞开加热器，—般大型机台上设有。
3、机器敞开应在液压体系无压的情况下进行。当敞开之后再调节各泵的溢流体系的压力到稳定压力。在大型注绍机中往往有两部压力体系，一个是合模单元，另一个是注射单元，两个单元各有一个压力放空间。泵中止后，此一压力放空阀有需要翻开，当泵作业时，压力放空阀有需要封闭开关。
4、按起动键再立刻停车，检查泵的运转方向是否正确，如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线。
5、调整好全部行程升关的方位，使动模板远行通畅开关。
6、接通加热及温度调节体系。
7、封闭全部门。开操作侧的稳定门时作依据稳定维护要求v机器在作业时全部稳定门都应封闭。对大型吹塑机，钓闭模运动就会被阻止：假如进而翻开另一稳定门时油泵就会中止工。
8、吹塑机接通操作柜L的主开关，并将操作的选择开关调到点动或手动1中的防锈油。灌注液原油及光滑泊。
9、装置模具在装置模具之的有需要整理干净模具外表和与吹塑机模板的接触面。
它也是一种吹塑机，即液压吹塑机。通过挤压或注射热塑性树脂获得的管状塑料坯料，利用热量（或加热到软化状态），放置在相反的开放模具中。封闭模具后，模坯立即进入压缩空气，使塑料坯料膨胀，靠近模具内壁，冷却脱模，即各种空心产品。
吹塑机的工作原理，将原料加热后，经挤压成型胚，进入模具，注入压缩空气，使之紧贴模具，然后进行脱模，形成空心制品。谈到清洁、清洁，其实可以联想到家庭清洁，会用到一些清洁剂之类的东西。
吹塑机螺旋也不例外，我们还可以选择适当的清洁剂来清洗吹塑机螺杆。但是要注意的是，吹塑机螺杆清洁剂的选择，应根据螺杆实际生产工艺和螺杆的材料结构来选择。
除清理方法外，在开始清理前，我们需要准备吹塑机螺杆清理工具：高温手套，护目镜，铜刮刀，铜刷，铜丝网，硬脂酸，电钻，机筒尺，棉布等。等吹塑机螺杆的清理准备后，我们需要知道螺杆要在何种条件下才适合开始清理。
吹塑机是通过挤出或注射热塑性树脂获得的管状塑料型坯。当它们被热放置在开模中时，它们立即将压缩空气放入型坯中，使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁。冷却脱模后，获得各种中空产品。吹塑机和吹塑机不仅工作原理不同，而且具有不同的特点。吹塑机制造的产品壁厚均匀，不需要后修改加工，产品无缝线，废料少，吹塑机生产需要两个模具。
