Foodjx导读：
制粒机主要存在的问题：
1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等）
2、制粒生产过程，因制粒机械部件发生变化
3、制粒生产过程，因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
4、制粒生产过程，因蒸汽开关由操作员凭感觉操作，易造成开量过大，出现堵机现象。
导致的结果：
以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证，一但堵机很难从新开机，必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力，效率低下。
分析原因：
1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
解决方案：
1、因物料的变化引起超过环模出料率，*时间自动控制调质器的喂料量，减少缓停，降低堵机率。
2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量，减少不必要的堵机现象
3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理，自动快速控制喂料量或加减蒸汽量，降低堵机率。
