捏合机应用于颜料生产存在的问题
捏合机厂多年的颜料捏合机生产经验，目睹很多行业同行的现状，为提升行业整体水平，现在将目前国内捏合机厂家生产的颜料捏合机应用于颜料生产存在的问题总结如下：
一、设备的耐磨性较差
颜料在捏合过程中使用盐作为研磨介质，对捏合机的搅拌桨和容器内壁与物料接触部分的金属材料耐磨强度有特殊的要求，由于材料和制作工艺的原因，国内其他厂家捏合机的使用寿命远低于莱宏捏合机厂所产设备，一般不到两年就要对其进行大修，使用费用高。因此，耐磨性是制约国产捏合机在颜料生产上应用的主要因素。而捏合机厂可以定制生产捏合机，颜料厂家在购买捏合机时可以生产想要的类型，这样可以省不少维修设备的费用。
二、设备的专用性不强，捏合效率低
目前国产捏合机的搅拌桨基本上都是SIGMA型（Σ型），设备的容积大都在2000升以下，颜料每批的投料量不超过200KG，设备配备功率偏小，捏合时间4~6小时。而捏合机厂的颜料捏合机可一次投料320kg以上，同时捏合时间可缩至2.5小时。在时间就是金钱效率就是生命的现代社会，早日产出高质量的颜料就能在日趋的竞争中取得优势，立于不败之地。
三、设备制造整体水平有待进一步提高
设备配置简单，制造精度低、噪声大，设备搅拌桨轴封可靠性差，设备维修、维护困难等是不少国内捏合机制造厂需要重视的问题。捏合机厂坚持科学研发生产高质量捏合机，能避免很多同行的缺点，让颜料生产安全无忧。在制造设备上少投入时间金钱，就能在颜料上获得更聪明的厂商肯定知道该如何选择。
