背景技术：
茶浓缩液是以成品茶、茶鲜叶等为原料，经过提取、过滤、离心、浓缩、灭菌和灌装等工序制成的原味或调配液体茶制品。近年来，随着人民对自身健康养生越来越关注，天然的、高质量的产品日益增加，天然的健康的茶饮料也逐渐成为时尚的消费品，非常受欢迎。而茶浓缩液作为茶饮料主要的原料之yi，由于原茶风味和营养成分能在茶浓缩液中得以较好地保护，其生产工艺和应用受到越来越多的研究和关注。同时，随着现调饮料在餐饮和连锁店的发展，茶浓缩液也开始以终端产品形式出现在市场上，逐渐受到消费者的青睐。
传统的现调茶饮料在调配时，除了添加适量的茶浓缩液，还要添加糖类等甜味剂，柠檬酸、苹果酸等酸味剂，还要添加香精进行风味调节。yi方面，这类饮料中添加的酸味剂和香精都是调配或合成的；另yi方面，每次调配时都要添加多种成分，这样的操作对于消费者来说过于繁杂，便利性较差。
红茶菌液是以红茶(或用绿茶、乌龙茶、苦丁茶、花茶等)、白糖(或冰糖、蜂蜜)和水为原料，添加有益菌发酵后加工制成的天然发酵茶饮料。其有益菌包括酵母菌、醋酸菌和乳酸菌等微生物。
目前红茶菌发酵都属于家庭作坊，工业化少，存在单罐发酵时间长，造成易染菌等问题。另外，红茶菌静态发酵是会产生菌膜，在工业化生产时，操作难度大，影响效率。
具体包括：以甜茶叶为主要原料制备甜茶，然后再以甜茶为培养基，用红茶菌为菌源，制备出一种新型特色的甜茶红茶菌饮料。将甜茶和红茶菌有机结合起来，所组合起来的营养物质更加丰富；甜茶和红茶菌对人体疾病都具有显著的保健功效，二者合二为yi后，其功效再相辅相成，而形成的茶饮料其保健功效更为彰显，其综合效果远超单纯甜茶叶及传统的红茶菌饮料。所制备出来的甜茶红菌茶饮料产品形态理想，很好地保留了甜茶原有的营养和功能成分，容易消化吸收，口感酸甜适口，适口性非常好，而且不限制适用人群，是yi种兼备饮料及有医药功效的双重功能生态保健饮品。
采用酿酒酵母、醋酸醋杆菌和植物乳杆菌三种菌复配，混合发酵生产红茶菌饮料。本发明利用纯菌种复配、混合发酵,对红茶菌培养基配方、发酵工艺条件进行优化，显著缩短发酵时间，避免杂菌污染，保证产品安全；菌种培养、复壮、保藏等管理方法科学合理，产品质量稳定，为红茶菌的产业化生产打下良好的基础；制备的红茶菌饮品不仅风味爽口，而且含有多种功效成分，是yi种很有利用价值的微生物发酵饮品。
但上述方法也只停留在家庭作坊生产作业中，并未公开如何实现工业化操作，而且也没有公开如何处理发酵过程中的菌膜的问题。
技术特征：
1.yi种发酵风味茶浓缩液的生产设备，包括茶浓缩液提取装置(1)和发酵罐(2)，发酵罐(2)上设有投料口(3)，发酵罐(2)底部设有排料阀(4)，其特征在于，所述的发酵罐(2)连接有至少YI个低位罐(5)，所述的低位罐(5)连接发酵液输送泵(6)，发酵液输送泵(6)连接固液分离机构(7)后连接发酵液储罐(8)，所述的发酵液储罐(8)和茶浓缩液提取装置(1)分别连接混合罐(9)，所述的混合罐(9)连接杀菌器(10)，杀菌器(10)连接灌装机(11)。
2.根据权利要求1所述的发酵风味茶浓缩液的生产设备，其特征在于，所述的茶浓缩液提取装置(1)包括提取罐(12)，提取罐(12)通过提取液输送泵(13)连接过滤器(14)，过滤器(14)通过过滤液输送泵(15)连接浓缩器(16)，浓缩器(16)通过浓缩液输送泵(17)连接浓缩液储罐(18)，浓缩液储罐(18)通过yi号混合输送泵(19)连接混合罐(9)，所述的发酵液储罐(8)通过er号混合输送泵(20)连接混合罐(9)，所述的混合罐(9)通过混合液输送泵(21)连接杀菌器(10)。
3.根据权利要求2所述的发酵风味茶浓缩液的生产设备，其特征在于，在yi号混合输送泵(19)和混合罐(9)之间设有liu量计(22)，在二号混合输送泵(20)和混合罐(9)之间设有第二流量计(23)。
4.根据权利要求2所述的发酵风味茶浓缩液的生产设备，其特征在于，所述的发酵罐(2)内设有一根呈倒U字型的虹吸管(24)，所述的虹吸管(24)一端延伸到发酵罐(2)底部，另一端与低位罐(5)顶部连接，在虹吸管(24)上还设有一个虹吸阀(25)。
5.根据权利要求4所述的发酵风味茶浓缩液的生产设备，其特征在于，所述的虹吸管(24)一端位于发酵罐(2)内部且延伸到发酵罐(2)底部，另一端位于发酵罐(2)外部，所述的虹吸管(24)穿过发酵罐(2)侧壁且与发酵罐(2)侧壁密封连接。
6.根据权利要求5所述的发酵风味茶浓缩液的生产设备，其特征在于，所述的发酵罐(2)内设有一个滤网(26)，所述的滤网(26)边缘与发酵罐(2)内壁密封连接，在发酵罐(2)的侧壁上设有一个人孔(27)，该人孔(27)的底部不高于滤网(26)的高度从而能将滤网(26)上的物体直接从人孔(27)中排出。
7.根据权利要求6所述的发酵风味茶浓缩液的生产设备，其特征在于，发酵罐(2)底部且位于人孔(27)下方设有一个料斗(28)，所述的料斗(28)底部连接压榨过滤机(29)，压榨过滤机(29)连接压榨液储罐(30)，所述的压榨液储罐(30)通过压榨液输送泵(31)连接低位罐(5)。
8.根据权利要求7所述的发酵风味茶浓缩液的生产设备，其特征在于，所述的低位罐(5)通过第一阀门(32)与虹吸管(24)连接，低位罐(5)底部设有第二阀门(33)，第二阀门(33)与发酵液输送泵(6)连接，所述的料斗(28)通过第三阀门(34)与压榨过滤机(29)连接，压榨过滤机(29)通过第四阀门(35)与压榨液储罐(30)连接，所述的压榨液输送泵(31)通过第五阀门(36)连接虹吸管(24)，所述的料斗(28)与压榨过滤机(29)之间的管路上还设有排渣阀(37)，所述的发酵罐(2)外壁具有加热夹套(38)，所述的固液分离机构(7)为三足离心机、布袋式过滤器或碟片分离器，所述的提取罐(12)为静态提取罐或渗漉提取罐，过滤器(14)为三足离心机、布袋式过滤器或碟片分离器，浓缩器(16)为刮板式浓缩器或多效浓缩器，杀菌器(10)为巴氏消毒器或UHT杀菌器。
9.一种发酵风味茶浓缩液的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、培养液制备：将速溶红茶粉和/或红茶浓缩液与糖混合，加水溶解，制成培养液，
B、接种：在培养液加入发酵菌，完成接种，得到接种液，
C、一次发酵：将接种液放入到预先经过灭菌处理的发酵罐(2)中，在28-35℃之间发酵36-48h，得到一次发酵液，一次发酵液表面具有白色的菌膜，
D、二次发酵：将一次发酵液从发酵罐(2)中虹吸到低位罐(5)中，在28-35℃之间发酵24-36h，得到二次发酵液，
E、将二次发酵液经过固液分离后得到红茶菌液，
F、混合配料：将红茶菌液和茶浓缩液加入到混合罐(9)中，加入适量糖搅拌溶解，形成浆液，浆液经过杀菌器(10)杀菌后用灌装机(11)灌装，得到发酵风味茶浓缩液。
10.根据权利要求9所述的发酵风味茶浓缩液的制作方法，其特征在于，在步骤A中，速溶红茶粉和/或红茶浓缩液：糖：水的重量比为1:5：94，在步骤B中，发酵菌为酵母菌、醋酸菌和乳酸菌中的任意一种或几种，发酵菌的浓度为108cfu/mL，发酵菌的加入量为接种液的5-10V/V％，在步骤D中，当发酵罐(2)中的一次发酵液全部虹吸到低位罐(5)中后，还包括将步骤C中的菌膜从发酵罐(2)中取出并压榨，得到压榨液，将压榨液补入到低位罐(5)中的步骤，在步骤D中，当检测到pH为2.5-3.0时，结束发酵，在步骤F中，茶浓缩液：红茶菌液：糖的重量比为10：1-2：5-7，其中，茶浓缩液的固含量为8-15％采用UHT杀菌，杀菌温度为115-125℃，杀菌时间为8-15S，灌装采用无菌冷灌装。
技术总结
本发明属于茶饮料领域，涉及yi种发酵风味茶浓缩液的生产设备及制作方法。它包括茶浓缩液提取装置和发酵罐，发酵罐上设有投料口，发酵罐底部设有排料阀，所述的发酵罐连接有至少yi个低位罐，所述的低位罐连接发酵液输送泵，发酵液输送泵连接固液分离机构后连接发酵液储罐，所述的发酵液储罐和茶浓缩液提取装置分别连接混合罐，所述的混合罐连接杀菌器，杀菌器连接灌装机。本发明的设备和方法适合工业化生产，所制备的发酵风味茶浓缩液，只需要加水，进行6‑8倍稀释，就能调配出yi杯饮料，能够为现调饮料提供便捷。
