预制菜是用现代标准化通过厨房集中生产，科学包装，采用急速冷冻技术（零下18℃）保存，以及时保障菜品的新鲜度和原味；预制菜省去了食材采购的烦恼，简化了制作步骤，经过卫生，科学包装，再通过加热或蒸炒等烹饪方式，就能直接作为餐桌上的便捷特色菜品。
生产工艺流程
根茎类：
浸泡提升→毛辊清洗脱皮→物料挑选→各种形状切割→物料输送→涡流排渣→涡流清洗→震动风干
设备简介
1. 浸泡提升：本机主要起提升和输送作用，浸泡提升机水箱和提升机组合而成的机械，物料先倒入水槽后浸泡，再由提升机提升到下一工序，解决人工入料难的问题。
2. 毛辊清洗机：设备自动出料，根据物料不同设计毛辊的软硬程度。
3. 人工挑选台：用于物料的挑选和预处理切割，是连接生产线的前端预处理设备。
4. 切菜机：用于蔬菜的切割，变频调速，加工效率高，废料少。
5. 物料输送：切割后提升至下一工序。
6. 涡流排渣：用于清洗蔬菜的残渣，排渣干净。
7. 涡流清洗机：涡流气泡双重清洗，用于清洗切割后蔬菜产生的抱团现象。
8. 震动风干机：蔬菜切割清洗后进入输送风干机，皮带向前移动使物料向前传送，在传送过程中经过多次强风吹干蔬菜表面的多余水分。
叶菜类：
挑选分拣→物料切割→物料提升→涡流排渣→涡流清洗→震动沥水风干
设备简介
1. 挑选分拣台：用于物料的挑选和预处理切割，是连接生产线的前端预处理设备。
2. 切菜机：用于蔬菜的切割，一机多用，变频调速，加工效率高，废料少。
3. 物料提升机：切割好后提升输送至下一工序。
4. 涡流排渣：用于清洗切割后蔬菜的残渣。
5. 涡流清洗机：涡流气泡双重清洗，用于清洗切割后蔬菜产生的抱团现象。
6. 震动风干机：蔬菜切割清洗后进入输送风干机，皮带向前移动使物料向前传送，在传送过程中经过多次强风吹干蔬菜表面的多余水分。
