多段温控仪采用先进的控制算法和2自由度PID控制，满足各种工业电炉、钢化炉、隧道炉、玻璃钢化炉、保温炉、试验电炉、烘箱的升温、降温、恒温的控温、烤箱、热流道行业、橡塑制品、食品加工、电线电缆、金属热处理、啤酒发酵等领域。控温过程PID为多段独立PID参数设定/各段独立功率限制/各段独立运行时间设定及平台运行模式可大大减少温度超调等不良现象，温度控制1500℃时精度可达±1℃。在温度控制系统上，它拥有多种平台运行功能。
1、PV等待功能
（1）多段温控仪各程序段的运行时间由用户根据实际工艺需要设定，仪器按设定的程序时间运行。如果由于过程控制异常，实际温度没有达到本段程序要求的目标温度，但已达到本段程序的运行时间，其他厂家的仪表会自动切换到下一个程序部分开始运行。要解决这个问题，我们必须手动设置本段程序的运行时间，使温度满足工艺要求，然后再运行下一段程序，否则温度控制要求将达不到工艺要求。“PV等待功能”很好地解决了这个问题：升温段可以选择传统的时间或PV程序；对于升温段，“PV等待功能”自动处理程序段时间设置不合理的问题，仪器会自动增加时间或扣除多余的时间。在PV达到目标温度之前，仪器不会运行下一个程序。
（2）对于加热段和冷却段，用户可以在程序段中随意设置大于零的值，无需担心程序时间是否足够；
（3）保温工段应严格按设定时间运行。
2、任意区间测量值启动功能
多段温控仪可在任意程序段断电时自动从PV值启动（此时下窗sv=pv），免去了用户手动跳过已执行程序段的过程，本节的运行时间会自动扣除本节的运行时间。
3、仪器会自动识别加热或冷却过程
（1）在整个程序部分，仪器会自动识别控制系统处于加热或冷却阶段。只要PV达到下一个程序的目标温度，即使程序运行时间还没有完成，也会自动切换到下一个程序运行。这样便于有效提高控制系统的工作效率。
（2）可自动识别控制过程是在保温段还是加热段。保温工段严格按照设定时间运行。
