一、 概述
滚笼清洗机主要应用于薯类淀粉、马铃薯全粉、葛根淀粉、魔芋淀粉、芭蕉芋淀粉等成套生产线中的原料（物料）清洗。该机采用逆流洗涤原理，物料（薯类）从进口流入清洗机滚笼内随螺旋绞条至出口，而清洗槽内的水，在滚笼内螺旋绞条的反作用下流向清洗机进口，与物料（薯类）逆向运动，清洗效果好，可有效除泥、除砂。
二、 主要性能及优势
1. 整机采用逆流洗涤原理，清洗效果好，可有效除泥、除沙；
2. 采用合理的进料结构，物料破碎率低，更有利于淀粉的提取；
3. 整机设计合理，处理量大，外观美观大方，节能、节水；
4. 整机运行平稳，动力配置合理；
5. 整机安装维护方便。
三、 结构与原理（附图）
清洗机由机架、主轴、滚笼、螺旋绞条、清洗槽及传动件组成，整机结构精简，设计合理，运行平稳，物料破碎率低，节能节水。
在清洗机工作时，物料输送到转动的滚笼内，物料随螺旋绞条滚动前移，移至滚笼出口处，固定在滚笼出口端的料斗将洗净的物料舀
至机外的输送带上，连接不断地将经过逆向水流清洗干净的物料送至下道工序。
四、 工作条件
1. 温度 0~40℃；
2. 湿度≤70%；
3. 工作电压 380V，频率 50Hz（不同国家可特殊设计）。
五、 安装、使用与维护
1. 安装 ：清洗机整机结构不需螺栓固定，按工艺要求安装于准确位置。
2. 使用 ：使用前检查减速箱内润滑油量（油面平于油标横线）、防护罩牢固稳定、排污口畅通无阻，开启电源开关试运转，检查整机运转情况。该机运转工作时，不得任意调整，不得触摸转动的滚笼以免擦伤。不准将工具及杂物掉入清洗水槽内，以免造成机器卡塞，损坏减速机和电机。滚笼清洗机应在低水位下工作，以保证清洗效果。
3. 维护 ：清洗机工作环境恶劣，每班（8 小时）必须进行清理、换水；及时排除污水、污泥等杂物，确保物料的清洗效果。清洗机停止工作时，必须清理滚笼内物料，*清洗水槽内外并擦拭干净，保持整机内外无污泥、锈蚀等现象。每工作一个月检查一次减速机润滑油量及清洗情况，按《减速机使用说明书》规定，定期加油、换油。
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