人们对商品质量的追求不断提高，生产机械必须不断更新以适应市场需求的变化。灌装机也在开发、扩展新功能、应用新技术。其中，自动灌装机向绿色环保的高科技、智能化、包装一体化转型，成为适应绿色专线新发展的市场亮点。目前，三合一纯净水生产设备依靠自动化技术实现便捷高效的生产，这对企业和市场都非常重要。其的发展顺应了市场需求的变化。
三合一纯净水生产设备采用卡瓶颈传输技术，实现全自动消毒、洗瓶、灌装、旋盖等流程，自动化程度高；灌装机与液体接触的所有部件均采用优质不锈钢制造，具有耐磨、稳定、故障率低、结构简单、控制操作简单、自动化程度高等特点。用于各种规格、瓶形的PET瓶装水的灌装生产。纯净水灌装设备与PET瓶接触的部分均采用不锈钢制造，卫生易清洗。
三合一纯净水生产设备生产流程：
1、冲瓶水：冲瓶水是经过净化水处理系统处理后的水，送入冲瓶机进行冲瓶。
2、瓶盖消毒加盖：将符合使用技术要求的瓶盖人工倒入自动加盖消毒柜。经过一定时间的消毒后，人工送入旋盖机。旋盖机将杂乱的瓶盖排列成同向排列的瓶盖，然后将瓶盖送至旋盖机进行旋盖。
3、产品灌装旋盖：物料通过灌装系统灌装到清洗后的PET瓶中，经旋盖机旋盖后成为半成品。
4、产品后包装：灌装后的半成品经贴标、收缩、喷码、薄膜包装后成为成品，人工打码或机器堆码入库。
使用时先清洗罐体，然后将高压皮管与储水桶连接，打开罐体上的排气阀，让含有蒸汽的液体流入罐体。液体溢出时关闭排气阀。然后将脚踩在踏板上将瓶子挂起来，打开出水阀，待瓶子装满液体后关闭出水阀。等待几秒钟，直到瓶中的气体排出，取出瓶子并填充。
