工作原理
直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平等于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力。因此筛机的运动轨迹为一直线，其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点，筛分目数可达400目，可筛分出7种不同粒度的物料。
直线振动筛结构从上到下依次为：进料口-筛网-观察口-箱体-支座-振动电机-振动体-隔振弹簧-出料口
直线振动筛产品特点：
1、型号齐全，可做多层筛网
2、处理量大，效率高，噪音低、操作简单方便，维修方便
3、设计灵活，可根据客户现场布置来生产直线筛的特点
4、全封闭式结构，使用过重无污染
直线振动筛换网方法与步骤详解
第一步，打开防尘盖，将筛框从直线振动筛中整体取出。
第二步，将筛框与筛体接触处的压条拿出来。
第三步，将母网平铺于筛框四周，用钉子固定住，再用取下薄压条将其压住，再钉紧牢固。
第四步，托球网装钉好后翻过来，在每格内放置2-3颗橡胶球。将工作筛网平铺于筛框将其拉平钉好。
第五步，将钉好的筛框按实用筛网由细到粗放置于箱体内。并用压铁压住，然后紧固压紧螺栓，使筛框与箱体配合紧密。
第六步，开机后再停机对螺丝再次进行紧固，生产中若发现木框松动应紧固螺栓。
直线振动筛产品使用与维修指导：
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
直线振动筛产品日常保养：
1、启动前：
(1)检查粗网及细网有无破损;
(2)检查运输支撑是否拆除。
2、启动时：
(1)注意有无异常杂音;
(2)电流是否稳定;
(3)振动有无异状。
