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节能洗筐机预洗、漂洗、高压喷淋设计达到食品卫生要求

2020/12/9 8:52:23
  节能洗筐机将需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中,依次通过碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工序,将筐子清洗干净,同时完成杀菌及风干;特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷,对筐子底部及左右两侧进行刷洗,提高清洗效果;采用连续式清洗,以提高清洗效率。洗筐机的应用范围很广,用于周转行业的周转筐清洗;食品行业的食品箱清洗;也可用于洗涤非常脏的巧克力托盘;五金行业可用于清洗加工件。
 
  高压高温水清洗,高压水泵将水箱中经过加热的水循环至喷淋管中,由喷淋管上的喷嘴喷出,形成高压高温水流冲洗周转箱,将脏污冲离周转箱表面。清洗过程中可以加入各种清洁溶剂,能更好的提高清洗效果。除电机,喷嘴外本机均使用SUS304不锈钢材质制作,喷嘴采用耐温快拆式塑料扇形喷嘴,毛刷为食品级尼龙丝材料制作。清洗水箱共分为两组,每组均带有过滤装置,清洁水源可循环利用,喷嘴从四个方向对周转筐进行清洗,多道清洗确保表面清洗干净。清洗室两侧为活动防水门,两端为软门帘封闭防水,方便设备检修及保养。


 
 
  节能洗筐机又称洗筐机,洗盒机,周转筐清洗机,隧道式清洗机,不锈钢盘清洗机等等,如果涉及到行业就更多了,像蔬菜筐清洗机,水产筐清洗机,面包筐,屠宰筐清洗机等等。虽然用在各行各业,归结起来作用只有一个,就是清洗去污,减少工人的劳动力,减少水源的浪费,减少生产成本,提高工作效率。洗筐机用于食品网箱或容器具的清洗设备,食品网箱等待清洗器具从清洗机输入端进入清洗通道,经过预洗、主清洗、漂洗,然后后输出,完成清洗过程。
 
  预洗过程:水泵将水从预洗水箱中吸出,经喷嘴喷出,使食品网箱或容器具,各个表面得到清洗,洗掉杂物,清洗后的污水经过滤 分离流回水箱,杂物排出。
 
  漂洗过程:漂洗水泵将热水从票洗水箱中吸出,经喷嘴喷出,将清洗物上的清洗剂等漂洗掉,水流回水箱。
 
  节能洗筐机通用配置说明:
 
  门体结构:清洗室两侧防水门,采用可拆卸式门体设计(门板可加设可视窗)。两头采用软门帘封闭防水,方便随时清洗和检修设备。
 
  水箱系统:采用倾斜设计式大容量水箱,二级过滤,统一进补水、排水系统: 采用水浮装置自动控制循环水容量,通过溢流口快速将残渣、油沫、漂浮物排出。利用快装截阀,便于快速*清理管道污物。
 
  喷淋系统: 主清洗区采用不锈钢无缝管焊接不锈钢喷头,预洗、漂洗区不锈钢高压喷头360度*扇形或锥形喷淋设计。
 
  加热系统:蒸汽开放式加热,角座阀自动控温设计。
 
  调节杆系统:根据清洗容器尺寸的需求,调节杆在有效范围内均可实现上下左右手动调节。
 
  输送系统:不锈钢双链输送;有效避免容器在清洗过程中,夹杂污垢隐患,并且能够达到食品卫生要求。
 
  传动调速系统:采用无极调速电机;便于控制清洗容器速度、数量、质量和时间。
 
  控制系统:采用德力西、正泰等国内电器元件;旋转按钮式电控箱配有急停开关。设有控制面板加外罩式不锈钢电器控制箱,直增加防水等级,所有动力一个电箱集中控制。
 
  循环水泵:高压不锈钢离心泵、立式多级泵,具体型号根据实际清洗容器需求,选择流量、扬程、参数论证确定,并根据清洗段单独配置。
 
  清洗室加排潮口:在清洗室进出两段上顶加设φ157排潮口,避免水汽四溢 ,污染清洗环境,可外接排湿气。
 
  消毒杀菌系统(选配):采用独立单元消毒液360度喷淋系统对周转箱体进行灭菌消毒;实现容器清洗、消毒、灭菌一次性完成的工作流程,达到卫生防疫要求。
 
  风刀除水系统(选配):采用旋涡式热风循环风刀除水机组,有效去除容器表面和内部的水份,节约容器周转时间,对操作现场和清洗水会用有很好效果。
 
  烘干系统(选配):采用电加热烘干系统,利用空气干烧U型电加热管或蒸汽散热器方式通过高温内循环风机风干系统,将周转筐内外消毒灭菌烘干,减少表面水分解决二次沾附杂质污染。
 
  设备全卫生级304不锈钢制造,经久耐用,卫生安全。水泵采用*不锈钢高压泵,保证了清洗效果。自动统一供水,全线统一排水,保持车间整洁卫生环境。变频调速,使不锈钢规格的筐子进行多方式清洗,多样化。急停系统,自动控制系统,安全系数高。利用高温水加配制溶液的双重作用力对塑料筐具进行去顽渍,为实现自动化生产我们采用连续式直通安装,设备采用的热源方式为蒸汽加热,或电加热,客户可自行选定。因为水源为循环使用,耗汽量、耗水量都很小
 
  节能洗筐机人性化设计,从进料高度,到进水 排水,到安全系统,速度控制,全部按照人性化设计,保证了操作人员在操作时安全,快捷,方便,干净,卫生。过滤系统更加合理,多层过滤,喷淋压力大。水箱设计合理,便于排污和过滤。链条运行模式合理。

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