饮料灌装机调整和运转步骤：
1、空载运转调试，转速由低速开始，先做点动，然后作低速运转观察。电机变速箱、轴承、托瓶弹簧箱是否正常。特别注意托瓶弹簧箱的运转情况。逐步增加转速直至液缸达3R-P-M，运转20分钟一切正常才可投入正常生产。检查二氧化碳气管情况，电磁阀是否正常，管道是否漏气。在调整zui后阶段送入空瓶运转，瓶子对口是否准确，特别注意调整卡瓶现象。
2、托瓶弹簧箱调整:
（1）将欲灌装的空瓶放入托瓶弹簧上托起:然后调整液缸的高度直至将弹簧箱托瓶架压下40～50毫米左右，然后固定液缸。饮料灌装机在灌装时，瓶子不变形（不破）吸瓶口不冒气为压紧力正好。
（2）要检查托瓶弹簧箱托瓶座，当托瓶座下降到z低点时，瓶座必须与台板一致。
（3）注意滚轮是否滚动灵活，滚轮与轨道配合是否合理，不能有跳动。
3、注意液缸内液位的高低。调整液位在视镜中部上下15毫米波动，如需调整液位高只需
将二氧化碳手动补气开关打开加大气压，让液料退回混合机内，在正常运转中只排气进液，把拨叉打开，排气液缸内就为马上进液到需要位置。
4、灌水试运转:在正式灌装生产前应*行灌水试运转。从一次性混合机，送入碳酸水，并调好各二氧化碳送气阀门，（推荐数据一次性混合机压力0.25-0.28MPa；灌装机液缸送入压力0.28～0.35MPa）。以低速开动饮料灌装机开始灌装，正常后逐渐加大速度。
