链条是机械传动的重要零部件之一。其通过双曲线圆弧链减少链轮与链轮之间的摩擦，减少动力传动过程中的能量损失的工作原理，获得较高的传动效率。由于它能够准确传递动力，还具有传动稳定、速率恒定、适应性强、不受尺寸影响且维护方便等诸多优良特性，因此被广泛应用于各行各业，特别是当今高度自动化的生产设备上，链条已成为机械传动*的传动部件。
做好链轮的润滑可以大幅度的减少链轮磨损,延长链轮的使用年限,同时又能保证链轮运行的顺畅以及减少机械设备的使用能耗。链条传动对润滑剂的选择要求及原则有哪些？
1、优良渗透性
为了使链条的滚子和链轮的润滑更容易接受，但链轮和套筒的润滑是困难的。由于轴与套筒之间的间隙很小，属于开放环境，这时就需要润滑剂具有良好的渗透性。如果润滑油不具有良好的渗透性，它不能渗透到轴和套筒的内部，也不能润滑轴和套筒。
2、较好粘附性
链条运行时，由于高速的作用，链条油会被甩出。在低速时，链状油由于重力而下降。这些不仅会污染环境和产品，还会造成大量的浪费。因此，润滑油一定要具有良好的附着力，能够牢固地附着在摩擦表面，不会因各种影响而脱落。
3、优异润滑性
润滑油的功能之一是润滑，但运行中的链条由于功能的不同，对润滑性能的要求也不同，特别是在重载和冲击条件下的链条，对极压和抗磨性有更高的要求。因此，一般链条润滑油都非常重视这方面的要求。
4、杰出氧化安定性
链条传动通常在裸露环境中工作，因此链条润滑油应具有良好的氧化稳定性。
除此以上要求之外，还要求润滑油应具有：蒸发损失率小；抗外界作用能力强；不易被污染；积碳倾向小等。当然，除了这些基本要求外，链条传动还有一些对润滑油的其他要求，这些要求将视传动链的使用范围、环境、设备要求等而有所不同。因此，在选择链条润滑剂的时候，我们一定要根据具体使用特点来合理选择润滑剂。
