纸张水分含量对印刷影响很大，不仅会引起之长的变形，还会引起纸张其它性质的变化，直接影响纸张的印刷适性，如纸张含水量过大，会使纸张的康张能力及表面强度降低，塑性增强，印迹的干燥速度受到影响，容易使纸张背面蹭脏，纸张含水量过小，则纸张脆硬，在印刷过程中会因摩擦产生大量静电，造成输纸不畅或收纸不齐，从而浪费纸张，并影响印刷效率。而
水分测定仪是造纸行业在生产过程中检验水分的理想仪器。
目前市场上主流的水分仪多采用热重量方法来测定液体、膏体以及固体物质的水分含量——便捷、可靠，时间短。方瑞水分测定仪能提供迅速、可重现的结果，支持新方法的开发，是一种新型快速水分测定仪，在测量样品重量的同时，红外加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品，在干燥过程中，该水分测定仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，测定的水分含量值被锁定显示。
此外，水分测定仪能很好的提高工作效率，其提供的水分结果，超前的加热和结果预测技术，拥有的控温能力，以确保快速、均匀的加热样品，从而迅速的获得准确的、可重复的数据；仪器自带明亮触摸显示屏为您提供实时干燥曲线，让您非常直观的了解测试过程；自动化控制图标可预测水分含量的变化趋势，而独立的控制设定，可直接判断水分含量合格还是不合格，简化了您的操作步骤，提高工作效率。
为了保证纸张水分测定中的准确性，在使用水分仪的过程中，我们需要定期对仪器进行检定，步骤操作如下：
1、检定前的准备：打开水分测定仪的主机电源开关及打印机电源开关，输入检定日期和时间，按照仪器规定的程序操作；首先自动快速抽排一次，以清洗滴定系统和排除管路中的气泡；更换新的试液时需清洗管路，至少抽排两次；调节搅拌速度调节钮，使搅拌棒以合适的速度旋转，在滴定过程中不得随意改变搅拌速度；进行预滴定以消除溶剂空白。
2、漂移值得测定：令水分测定仪自动测定并打印出漂移值，漂移值应在5～50μg/min范围内。
3、试液的标定：精密称取水10～30mg或就是酸钠二水物30～80mg置入水分测定仪的滴定杯中，标定试液的滴定度；连续测定三次以上的结果，其误差符合要求后，取平均值作为试液的滴定度。
4、试液滴定度的验证：取水或酒石酸钠二水物适量，按供试品测定方法连续测定三次，所得值应在下列数值范围内：水100±1.0%，酒石酸钠二水物15.66±0.16%检定结果全部项目均符合技术要求者，判为合格，方可使用。如不符合，应予检修后再行检定。检定周期为一年，对测定结果有疑问时应随时进行检定。
