现在对于化工设备来说，对于分散设备大家都不陌生，从字面上就很容易理解它是一种用于分散的机器，主要对多种物料进行均质分散，也称高速分散均匀的过程，下面就简单的对这两种设备来谈谈其差异的地方。
那什么是高速分散机？什么是强力分散机？这两者有什么区别？其实按常规来说，两者都属于分散机，只是结构不一样、搅拌器不一样，其实也叫搅拌机的一种，因为每一种化工机械都带搅拌。
其中强力分散机既是一种分散设备，又被称为一种多功能混合机，它的结构是呈立式；桨叶形式为2组高速分散轴，每组分散轴上带一至两个分散盘和蝴蝶桨叶。还有1组带刮边刮底“山”字型的低速桨叶，还含有1个测温器等；主要适用于高粘度物料、膏状物料，如化妆品、药品、食品、粘合剂、硅酮密封胶、结构胶、化工产品、塑料工业等等，应用较广；升降方式为两边同时液压升降；可有效与料桶进行机械密封，保证良好的密封性，同时可加压与排气除泡的效果，缸体设有夹套，可加热与冷却；价格相对与高速分散机来说较贵，一般适用于产品及产品效果好的产品进行生产，在如今经济高速发展的时代，它也越来越受到各种化工产品生产商的欢迎。
而高速分散机是一种典型的分散设备，它的结构主要为：立式，也有人称为“弓”字型结构。桨叶形式一般是较为单一的高速分散盘，还有一种俗称双轴的，也就是含有两个高速分散盘。一般主要适用于油漆涂料等物料分散。升降方式为：可液压升降或机械升降式。真空性能比较强力分散机来说较差，因为没有封头与之料桶进行密封的结构。加热与冷却可以在料桶上带夹层。但价格上来说，是较便宜的，适合于企业用于对工艺要求不高的物料生产，不适合于产品的生产。
其实说那么多，两者zui简单的区别就是桨叶的多与少；一个就是形状的复杂与简单；zui后就是价格贵与便宜等；
高速分散机工作原理主要工作部件是叶轮，叶轮由高速旋转的分散轴带动，而高速旋转，叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流，并产生一个很大的旋涡。位于漆浆顶部表面的颜料粒子，很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2. 5～5cm 形成一个湍流区。在这个区域内，颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用，使其很快分散到漆浆中。在此区域外，形成上、下两个流束，使漆浆得到充分的循环和翻动。若叶轮下方呈现层流状态，不同速度液层之间的相互作用被称为黏度剪切力的作用，能起到很好的分散效果。
强力分散机工作原理强力分散机有三个电动机，釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速，绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更为理想。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。金昶泰机械通常采用变频调速，以满足各种工艺要求。
