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目前，我国生产地草莓果汁可分五种：即原果汁、浓缩果汁、带果肉果汁、饮料果汁和加糖果汁。加工草莓果汁生产工艺流程：原料选择→洗果去果柄、果蒂→烫果→取汁→滤汁→调配→杀菌→装罐→成品。   

 1.原料选择。做草莓果汁用料，应选择含酸量高、色泽深红、可溶性固形物含量高的品种。果实要成熟、无病虫害污染、无腐烂。  

  2.洗果和去果柄、果蒂。在榨汁前应把果实的果柄、果蒂去除，在水槽中浸洗两分钟，去除泥沙和污物，再用0.03％的高锰酸钾溶液消毒1分钟，然后用流水冲洗干净，后将水控干。  

  3.烫果。取一定量已处理好的果，倒入铝锅或不锈钢锅内，放入相当于果重1／2的水，煮开后软化1分钟，使果心温度达到70℃左右，而后捞在盆中，控水待取汁。把锅中的水煮沸，至折光度为3％～4％时，再加到滤汁程序中去。如是家庭少量制汁时，煮沸后要软化15分钟，使溶液的折光度达到4％～5％时就可以进行过滤。再将过滤的渣加少量水放入锅中，煮沸5分钟，溶液折光度达3％～4％后进行过滤，把经过滤的溶液与原汁放在一起即可。  

  4.取汁。将烫过地果放入榨机内取汁，也可先将果搅碎，然后放入过滤布袋，在离心甩干机中通过离心作用榨取果汁，反复压榨几次，把取出的果汁混在一起待处理。  

  5.果汁澄清过滤。为防止榨取的果汁升温变质，一般加入0.05％的苯甲酸钠作防腐剂。榨取的果汁在密闭容器内放4天即可澄清，但在低温条件下澄清速度较快。也可用孔径为0.3～1毫米的刮板过滤机或内衬80目绢布的离心机对果汁进行细滤澄清。采用自然澄清、热处理澄清等方法也能使果汁澄清。自然澄清方法是，将粗过滤的果汁装在容器中，静置一段时间，果汁中的悬浮物可沉淀到容器底部，果汁可以完成澄清。热处理澄清的方法是，取上层果汁加热到80～85℃，再用蛋白质和果胶凝固沉淀，经精滤，可以使果汁达到所要求的澄清度。  

  6.调配果汁成分。通过上述方法处理后获取的果汁，还要做进一步的处理，调配并控制好其糖酸度，使产品达到标准化。一般草莓果汁含糖7％～13％，酸不低于0.7％～1.3％可溶性固形物16％。按一定比例对果汁进行调配，后搅拌均匀即可。    

7.杀菌。将配好的果汁加热到85℃，并保持此温度20分钟，利用高温对果汁进行灭菌处理。   

 8.装罐。将经灭菌处理后的果汁趁热装入已消毒的瓶中，立即封口，再加热灭菌20分钟，取出后自然冷却，在低温下存放，或放在5℃左右的冷库中贮存。