实验型喷雾干燥机在石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业、木材工业、建材工作、机械工业、食品工业、空调工业、筑路工业、制药工业、轻工业。
实验型喷雾干燥机在这些行业中很多应用，同时我国也是大的发展国家，干燥设备的发展就可以看出来我国的经济发展，就像磨刀不误砍柴工，一样的干燥设备发展了，也可以带动其他行业也在发展。喷雾干燥机作为目前来说主流的干燥机，我们带大家来了解一下使用的实验型喷雾干燥机的使用流程。
实验型喷雾干燥机操作流程
准备
1、管道连接处是否安装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
2、检查静止设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。
3、门和观察窗孔是否关上，并检查是否漏气。
4、检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常。
旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，要求授粉器必须清洁和干燥。在安装前应检查密封圈是否脱落，未脱落方可再旋紧授粉器。
5、点动启动离心风机的启动按钮，检查离心风机的运行旋转方向是否正确。
6、向离心喷头电机加油口注油至观察孔的二分之一以上，之后打开油循环泵。
7、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。(注意：不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意)
8、进料泵的连接管道是否接好，电机和泵的旋转方向是否正确。
9、干燥室顶部安放喷雾头是否盖好，以免漏气。
10、关闭进料泵的出口。
11、检查进料泵是否正常。(按离心泵的操作规程进行操作、检查)
检查
开车
1、开启离心风机，检查风机类设备的运行情况：包括是否有高速离心喷雾干燥机振动、异声、异味等，电机及轴承的温度是否正常，地脚螺丝是否有松动。
2、(先开蒸汽加热)开启电加热器(电加热是起辅助加热作用)，并检查是否漏电(如果漏电，控制柜会自动跳掉)。进行筒身预热，预热温度在180-220℃之间。
3、打开关风机。
4、放置离心喷雾头，开启离心喷头，将雾化器的频率慢慢调到一定的频率(根据实际情况确定)，让喷头达到该频率条件下的高转速时，开启进料泵，打开进料泵的出口阀门。同时打开筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，接受料物。(连续生产的时候不需要每批物料都清洗，需要根据物料的腐蚀性来确定，洗离心喷头时一般不需要拆卸，用螺杆泵打清水清洗。)
5、慢慢打开离心喷头的阀门，使下料量由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求，以保持排风温度为一个常数。
6、干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关换方可进行。
开机工作程序
实验型喷雾干燥机正常维护检查内容
1、每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流，认真做好生产记录。
2、检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。
3、检查泵类设备的运行情况：包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声，电机及轴承温度是否正常，地脚螺丝是否有松动，出口压力是否正常。
4、离心喷头的保养
在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出雾化器，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。
检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如发现，应及时更换损坏部件。
机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。
为增加雾化器使用寿命将喷头交替使用，连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，若竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。
在拆装时，实验型喷雾干燥机应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落。
工作完毕后和运输过程中切忌卧放，安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应固定架。
