真空机组常见故障有：
1.起动困难，电机跳闸或超电流
2.试车或运转过程中出现卡死现象
3.吸气量明显下降
4.运转声音异常
5.振动大
6.轴承部位发热
一：启动困难
原因：
1、起动时液环真空泵内液位过高；
2、内部机件生锈或者泵内部结冰；
3、排出压力增高；
4、配电屏电流保护调整不当。
处理方法：
1、按规定液位起动（自动排水阀以下）；
2、用力扳动转子，并供水冲洗，蒸汽加热融化冰；
3、检查排气管路及阀门口径是否过小；
4、调整热继电器至电流额定值。
二：试车或运转过程中出现卡死现象
原因：
1、新管路有焊渣铁屑等异物被气体带入泵体内；
2、结垢严重。
处理方法：
1、可松开前、后盖螺栓，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后才紧固螺栓。如不能排除，须拆开检查；
2、拆卸清除或酸洗。
三：吸气量明显下降
原因：
1、供液量不足或液温过高；
2、系统有泄漏；
3、介质有腐蚀或带入物料磨蚀，使内部机件间隙加大,机件腐蚀；
4、修配后，轴向间隙不符合要求；
5、柔性阀板破损。
处理方法：
1、调节供液量，检查供液管路是否堵塞；
2、检查管路连接的密封性；
3更换零件；
4重新调整轴向间隙；
5更换阀板。
四：运转声音异常
原因：
1、气体冲刷或喷射；
2、轴承失效
3、吸、排气管壁太薄；
处理方法：
1、把排气口引出室外；
2、检查轴承温度及声音，更换润滑油或更换轴承。
3、采用管壁较厚的气管；
五：振动大
原因：
1、机座与基础接触不良，地脚螺栓松动；
2、对中不好。
处理方法：
1、用混凝土填充底座空隙，拧紧地脚螺栓；
2、重新对中和锁紧。
六：轴承部位发热
原因：
1、电机、液环真空泵不对中；
2、润滑不良，油脂干涸或太多；
3、轴承安装不当；
4、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
处理方法：
1、重新对中；
2、改善润滑条件；
3、重新调整轴承位置；
4、更换轴承。
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