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　　液压*利用光电控制原理，可连续自动定量灌肠制和中种食肠，从而将劳动量降到低。*内部采用涡轮减速机和摆线针叶轮减速器经链轮链条带动筒体主动轴，更有效的达到顾客的量的需求。机器整机不锈钢操作简单，维修方便，比普通*效率高是大产量顾客购买的的理想产品。
 

　　*在火腿肠加工工艺中是*的步骤，做为火腿生产流水线的主要设备，*也是多种多样的。普遍的*生产量达不到顾客需求，顾客只能退而购买多台来维持产能，这样顾客消耗时间精力和利益是大的，而液压*就帮大家解决了这一问题。
 

　　液压*是一种用来加工各种肠类肉制品的食品机械，多被用于烤肠、腊肠等肠类肉食品的灌制，尤其是对较干肉馅的灌肠效果好。该系列*上部设有蝶形阀，可实现不掀盖连续灌制，大大提高了工作效率。本机使用敞开式不锈钢料斗，适用于边续添加物料，与灌装手接触部件全部采用不锈钢制作以防生锈，机头采用外置式便于拆卸清洗，齿轮转速采用无级调速装置，0~136转手，任意选用。该机自动化程度高，技术*、性能稳定、操作简便、工作效率高，具有不破坏物料成份，保质、保鲜等特点。
 

　　液压*的操作使用步骤如下：
 

　　1、初次使用接通电源(注意接线正反)使用前请将上盖打开，液压*空载运转后检查是否运转正常。
 

　　2、若设备运行正常，则关闭上盖并拧紧螺栓，将进料蝶阀打开，并将灌肠杆阀门全部关闭。
 

　　3、1、2项准备就绪后，将物料倒入锥形料斗内，启动“吸料”按钮，此时物料将会随缸体活塞吸力进入灌肠料缸，待料斗内物料吸净时关闭“吸料”开关，同时将进料蝶阀关严。将肠衣套入灌肠杆内。
 

　　4、完成上述项后，先将灌肠杆阀门打开，并启动“灌肠”开关，此时进入灌肠状态，物料会随缸内活塞上移而挤出。切记若肠衣灌完，则需先按“停止”键停止灌肠，后关闭阀门再更换肠衣。
 

　　5、若料缸内物料灌完，按“停止”键停止工作，全部关闭灌肠杆阀门，同时打开进料蝶阀，重新添加物料，重复步骤3、4继续灌肠。
 

　　6、完成工作时，需将清水倒入料斗，数次重复灌肠步骤将残余物料冲出，残料较多时打开上盖用清水洗净，并将灌肠杆及阀门冲洗干净，切断电源以备下次使用。
 

　　液压*注意事项：
 

　　1、安装时注意电机旋转方向是否正确(符合油泵所示方向)，要注意油泵长时间反转会损坏油泵。
 

　　2、工作缸每班清洗并涂少许食物油。
 

　　3、发现密封圈损坏要及时更换，以免损坏缸体和活塞。当需要更换料缸密封圈时，简单的方法是将大活塞升至顶端，旋下螺钉，用一个M8的螺钉旋入盖，将盖取下，再旋下螺母，操纵手柄使活塞杆下降而将活塞留在上端。(活塞杆下降的同时可用木锤震击活塞，使活塞与杆分开)。勾住活塞的中间孔勾出活塞，即可更换密封圈。另一种方法是先将大活塞降至低点，旋下螺母取下螺栓和套，卸下上、下铜管接头，将大活塞连同整个油缸移出机架，即可更换密封圈。卸下油缸上的下封头，即可更换小活塞上的密封圈。卸下压盖可压紧或更换三件一套的V型圈。
 

　　4、油缸必须有足够的油(一般选用普通液压油)，油量太少会使油温升高，工作压力降低。经常清洗滤油器。
 

　　5、工作压力一般调到0.8-1.5Mpa之间(液压*出厂时已调好)。