离心泵在启动使用时正规的的操作方法流程如下:
1.离心泵启动前的检查
1)电机安装检测在连接联轴器前,先检查电机的转动方向是否正确。
2)检查泵出入口管线及附属管线,法兰,阀门安装是否符合要求,地脚螺栓及地线是否存在安全隐患,联轴器是否安装完善。
3)盘车检查时注意转动是否正常。
4)检查润滑油油位是否正常,无油时应立即加油,同时检查润滑油(脂)的油质性质。
5)打开各冷却水阀门,并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小,过大会造成浪费,过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。
6)打开泵的入口阀,关闭泵的出口阀,并打开压力表手阀。
7)检查机泵的密封状况及油封的开度。
注意:热油泵在启动前要均匀预热。
2.离心泵的启动
1)全开入口阀,关闭出口阀,启动电机。
2)当泵出口压力大于操作压力时,检查各部运转正常,逐渐打开出口阀。
3)启动电机时,若启动不起来或有异常声音时,应立刻切断电源检查,在排除故障后方可启动。
4)启动时,注意操作人员不要面向联轴器,以防发生故障飞出伤人。
3.离心泵的停泵操作
1)慢慢关闭泵的出口阀。
2)切断电机的电源。
3)关闭压力表手阀。
4)停车后,冷却水不可立即停止,须得等泵的温度的降到80℃以下方可停水。
5)根据需要,关闭入口阀,泵体放空。
4.离心泵运转时的操作及维护(其他泵种在运转时也要操作得当和平时定期维护)
离心泵在正常操作运转时,司泵员要对以下环节一一认真巡检:
1)检查机泵出口压力,流量,电流等,切记不能超负荷运转,并准确记录电流,压力等各方面参数。
2)听声音,分辨机泵及电机的运转声音,判断是否存在异常。
3)检查机泵,电机及泵座的振动情况是否异常,如若振动严重,换泵检查。
4)检查电机外壳和机泵的轴承箱温度,轴承箱温度不超过65度,电机温度不超过95度。
5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位,有刻度时以刻度为准;有看窗(油标)而无刻度线,油位应保持在1/3~1/2之间,在正常油位时,润滑油泄漏数值应不大于5滴/分,压力注油,以机器说明为准。
6)检查机泵密封及各法兰,丝堵,冷却水,封油接头是否泄漏。
7)检查备用泵的备用情况,每天要盘车一次。(我厂每日在做这些工作是*的,除离心泵外磁力泵、砂浆泵、氟塑料泵等也做到排除一切存在的安全隐患让用户放心投入使用,信任畅宇)。
5.离心泵的切换操作
为保证在切换泵时,其流量,压力等参数基本不变化,无波动,两人同时操作。
1)做好启动泵开车前的准备工作。
2)一人首先开启备用泵,待离心泵运转正常平稳后,缓缓打开出口阀,这时随泵出口阀的打开,泵的出口阀压力随之略有下降,但电机电流增加,在此同时另外一人应缓慢的关闭要停泵的出口阀,待运转中的泵流量足够大到一定数值时,要停泵的出口阀再将它*关闭,后切断电源,再作正常停泵处理。
以上就是离心泵正确的具体操作流程了,如有任何不解,欢迎来畅宇泵阀致问,在此也感谢广大用户对畅宇的信任与支持!