如何解决烧结炉网带的耐磨性和抗腐蚀性问题
烧结炉网带炉采用氨分解作保护气，适用于粉末冶金、轴承、齿轮、标准件、工具钢、不锈钢、高温合金等金属零部件的光亮淬火、退火、固熔处理。烧结炉网带中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性。在两个机械部件或工艺系统各元件之间形成不渗漏连接所采用的各种装置或系统称为密封。
氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高烧结炉网带表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。
工业生产中存在着大量的减速机和轴承箱，在各种具有转轴的机械设备中，烧结炉网带轴承需要在润滑条件下工作，润滑油的泄露会造成环境的污染、烧结炉网带资源的浪费及设备的损坏，通常所用的典型密封是自紧式唇状密封，
烧结炉网带由橡胶唇、金属骨架和弹簧圈组成，它的功用在于把油腔和外界隔离，对内封油，对外防尘。在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。分层输送带的接头可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。
烧结炉网带预处理为使涂膜附着力强，不易脱落，寿命长，喷涂前必须对零件表面预处理。不锈钢表面之薄氧化铬层在预热区是氧化状态，进入高温区后变成还原性，故表面氧化物被还原，但在进入冷却区后，虽气氛一样，但因温度降低，又变回氧化性，使网带又再 氧化，此氧化、还原循环将导致材料受损。
烧结炉网带在回流焊机中的作用烧结炉网带在回流焊机中起到通气，输送的作用，网带的良好通气和输送，使得焊机的传送和透气作用发挥的更好，适合电子产品的输送。烧结炉网带的双剖分式结构，接口合理交错，确保弹性补偿和密封性能。网带的新材料比传统的橡胶材料在摩擦性能、强度、耐温性能上都有了很大的提高，优异的材料性能保证了烧结炉网带密封的使用寿命。此种密封的优、特点包括材料升级，摩擦系数极低，形状记忆性好。
