速冻毛豆荚加工设备质采用食品级不锈钢制作，外观精美大气，设备结构合理。设备前段可配备提升机，让产品有序的进入清洗机内。当产品进入清洗机内，鼓泡会将产品进行翻滚，通过高压喷淋的对冲，对产品进行清洗，通过水流，会慢慢的往前移动，后续产品的进入，形成连续的清洗过程。杂质在设备的冲洗中，泥土会沉淀到设备底部，通过水泵的抽离，泥沙汇集到过滤池中。在出料出有过滤筛，漂浮物，通过气泡的翻滚，冲击，被过滤筛拦截，达到去杂质的目的。设备底部设计是倾斜式的，可以再汇集杂质及清洗设备过程中，达到快速有效的汇集排水，保证设备在清洗时达到无存水，*的目的。产品在前进的过程中完成清洗，去杂质。
毛豆荚加工设备工艺描述：
1.原料验收：在豆荚脆嫩、纤维少时采收，过迟或过早都会影响品质，采购后及时运输加工。
2.风选：采用机械方式吹去豆荚中混有的枝、叶，和过轻的瘦瘪豆荚和其他非植物性杂质。
3.挑选：挑出不合格的小豆、虫蛀豆、畸形豆、叶等异物。
4.清洗：在水池中清洗毛豆荚表面污渍，并随时挑去豆叶、豆枝及其他异物。
5.漂烫：水温在98-100℃，漂烫时间85秒，以氧化酶活性刚被抑制为准，此时豆肉呈鲜绿色，食之无生味。
6.冷却：漂烫必须迅速冷却物料至中心温度15℃以下，冷却用水有效游离氯浓度必须保持5-10PPM。
7沥水：在振荡机和输高机上沥水，同时挑出不合格品。
8.速冻：冻结温度在-23℃以下，产品中心温度不高于-18℃，*单体冻结。
9.挑选： 剔除碎末、杂物等，同时挑出不符合质量标准的毛豆荚。
10.计量包装：必须迅速及时正确，按客户要求准确称量，加上2%的保险重量，封口要平直牢固。
11.金属探测：将包装后的产品通过金属探测仪，检出有金属异物的产品。
12.外包装：内袋包装应该迅速、平整、正确的放入纸箱，外箱打印要正确地打印在应打印的位置，不得模糊不清。
13.冷藏：入库要迅速，每20箱进库一次，避免产品回温，冷藏温度-18℃以下，贮藏≤2年。
14.出运：采用制冷集装箱、制冷车、保温车装运，其温度回升不得超过2℃。
