球墨铸铁 粉碎型格栅生产厂家
适用于污水处理、雨水泵站等水处理系统，把污水中的固体物质粉碎成颗粒l。它是一种新型除污设备，是解决固体颗粒对环保设备危害的方案，是传统格栅除污机理想替代产品。传统格栅除污机多为半地下式，选用普通格栅除污机拦截并打捞污水中的悬浮物和漂浮物，垃圾打捞上来后要通过螺旋输送设备或人工清理外运，对周围环境会造成二次污染。泵站建设成本和运行费用都很高，而且泵站周围臭味严重，夏天苍蝇、蚊子、害虫多，对环境造成一定的二次污染。该设备应用先进技术将污水，污物中的中大体积固体颗粒粉碎成6-10mm的细小颗粒，与污水一起进入后续处理工序，无需进行格栅渣滓的清运，为实行泵站地埋式的全封闭设计创造了有利条件，节约了土建造价，美化了环境，广泛应用于市政、水利泵站系统；可代替传统格栅或与其配合使用。与传统格栅的泵站相比，栅渣在水中进行粉碎处理，无需清理废弃物；可避免臭气外泄，保护环境，大量减少占地面积；安装维护简单，可实现水下自动耦合安装。粉碎型格栅水处理量可达100-10000m3/h以下详细介绍无鼓、单鼓、双转粉碎型格栅，水流量越大刀片高度越高。
工作原理
由潜水电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、辅助格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送入切割区，两组不等速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6-10mm的细小颗粒，粉碎后的小颗粒由水泵抽水一起流走，有效地防止水泵缠绕、堵塞。辅助格栅则在超高水位时，进行辅助性截污。
球墨铸铁 粉碎型格栅生产厂家
产品特点
1、 整体式设计，设备紧凑，灵活的结构和安装选项，适应多种尺寸的渠选。
2、 采用低转速运行，功耗低，磨损小，运用切割刀片差速运转原理，增强了撕扯垃圾效果。
3、 特殊的刀片结构设计，具有*的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积。
4、 合理的传动结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修费用。
5、 需要有可靠的保护系统，当过载时能有效地保护设备不被损坏。
优点
1、设备全地埋,体积小,重量轻,无需建泵房, 土建费用低。
2、水头损失小,水渠宽度和深度小,占地面积小 ,土建费用小。
3、无需配套螺旋输送设备、压榨设备、除臭设备 、垃圾外运设备等,投资省。
4、自带安装导轨,安装时只需将其放入预先安装好的导轨内,因其重量轻,体积小,无需大型起吊设备,检修时可通过吊环将设备全部吊出水池检修。
5、设备全地埋,上面可封盖或钟草坪,美化环境。
6、设备全地埋,噪音低 。
7、垃圾无需外运,对周围环境无二次污染PCB设 计。
8、可实现全自动无人值守,节省管理人员工资。
9、无需配套螺旋输送设备、压榨设备,泵站总 装机容量小,运行电费减少。
10、垃圾无需外运,无外运费用 。
11、性能稳定,减少日常维护成本。
球墨铸铁 粉碎型格栅生产厂家
粉碎型格栅关键部件有两个:
1、刀片，关系到整机的处理效果和使用寿命，与齿形排布、热处理硬度及工作间隙有很大关系。
2、电机，粉碎型格栅部分时候需要在淹没条件下工作，这就要求电机可以干湿两用，本身的防水处理也要得当，方能在这种使用条件下长时间使用。
使用注意事项
多家设计院级检测机构的科研人员，就这一新型设备和我国目前应用的传统设备进行了综合比较，普遍认为:
首先，传统设备的回转格栅传动部分设置在污水主渠道之上，必须建造泵房和操作控制室，占据空间多，土建工程大;
二是传统设备必须配套螺旋输送机、压榨机等辅助设备，不仅增加设备造价，而且电力容量大，能耗高;
三是所截留的大量污物必须通过人工和机械设备进行打捞，再由车辆*地对外运输，造成污染物的二次处理，工作量大，处理难度高;
四是截流设备与泵站必须人工24小时值守与操作，责任要求高，劳动强度大，需求人员多;
五是截污设备和泵站露天运行，污水污物排放大量有毒有害气体，造成大气污染。
钟祥文集镇一体化预制泵站项目
项目名称：钟祥文集镇一体化预制泵站项目
设备型号：DNRP-2000-4400-2T-Z-GRP-65WQ
设备配置：2000mm*4400mm玻璃钢筒体（含压花铝板井盖、GPR安全格栅、304不锈钢操作平台、通风管、爬梯、人孔及筒体底部自动清淤系统）。2台德诺尔潜污泵，提篮格栅、管道系统、阀门系统、智能控制系统等。
设备用途：地下污水提升，解决当地地下污水和坑洼积水的处理难，改善当地居民生活环境和生态环境。
粉碎机自带控制箱，组成一个独立的、完整的保护控制系统。对粉碎机的运行/停止进行控制；当发生固体堵塞时，控制箱会向粉碎机发出保护信号，使刀片自动反转，将障碍物退出后，又自动使其重新进入进行粉碎，实现整个过程的智能化控制和保护，*满足无人值守的要求。,对于防护等级在IP67以下的格栅电机，应严格控制运行水位，不得使电机浸没于污水中，从而防止电机进水；在正常运行情况下，应多每2个月，进行一次检查工作，特别对刀片组的丝织物缠物及难粉碎杂物，进行清理。
