电线电缆无氧铜丝发黑有哪几方面原因 铜丝发黑的原因是多种因素造成的，不仅仅是配方问题，还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。
01导致铜丝发黑的原因
1、拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，造成散热慢，导致乳化液油温度高。
2、是铜丝退火原因造成的。
① 连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，由于水质各地不尽相同，有些地区水质的PH 值较低，只有5.5~5.0（正常是7.0~7.5），把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑；
② 在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火线上退火，冷却水也没有使用抗氧化剂，抗氧时间短，很快就会出现氧化发黑现象；
3、是一些老厂还沿用退火缸来退火，以下几种原因也会造成氧化、发黑：
① 该退火缸螺母没拧紧，冲完二氧化碳或高纯氮后漏气；
② 出缸的铜线温度过高，超出30℃时；
③ 拉丝乳化液保养不够，PH 值过低；
4、再另外一种情况是，由于目前普遍使用高速拉丝，其速度提高了，相对散热时间减少了，给氧化带来了一定空间与时间，因此，建议生产厂家多注意乳液的含脂量情况，使用温度，PH 值的等是否恰当，春天黄霉雨季节细菌繁殖较快，可使用杀菌防霉剂，夏天可用抗氧化剂，解决氧化、发黑问题就不成问题。
原因
1、成品模的变形量太小所致；
2、模具镶套的外围及前方没有密封好。
解决方法
成品模出口方向加一个橡皮垫，然后螺纹压紧成品模，解决漏油的问题。
02引起线圈发黑的原因
在生活上，我们经常会用到各种使用线圈的产品，如马达、喇叭、助听器、遥控玩具、无线充电器、电源开关、电脑······线圈发黑是因为铜线的氧化，线圈的主要材质基本使用铜线，而金属都会氧化，所以我们就会看到线圈发黑的情况。
1、技术原因：原因铜本身不是无氧铜，在加工过程中铜的表面难免会与空气接触而出现氧化。到了现在国内引进了无氧铜的生产技术，这无疑已经是大大的改善了铜丝的发黑问题。
2、绝缘层的材料问题：现在我国的浸渍漆、绝缘油生产工艺、制备方法、配方技术资料还是相对比较落后的，生产加工的浸渍漆基本都只起到短暂的作用，时间一长就会出现掉落，失效的现象。
3、使用的问题：我们在使用线圈铜线的过程中，出现这样的问题—碰撞摩擦，冲洗较慢，水分大量与线圈接触，使用废机油润滑，造成导体表面有残留物和绝缘层的破坏，在后续加工时造成导体氧化；
4、铜线退火工艺：铜线退火指就是将铜线缓慢加热到一定的高温后持续保持一段时间，然后以相应的速度冷却的一种金属热处理。不过一旦在生产过程之中温度高于50 ℃出罐，规定抽气时间不足、SO2含量高，保护气体不纯就会造成退火的不足，一段时间过后铜线就会容易发黑。
线圈铜丝发黑的原因是多种因素造成的，不仅仅是以上的四个因素问题，还与铜丝本身所处的状态、线圈加工工艺、硫化工艺、线圈的结构、配方、线圈生产环境等诸多因素有关。
03橡套电缆铜丝发黑的原因
铜丝发黑的原因是多种因素造成的，不仅仅是橡皮的配方问题，还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。
