电动脱模器概述:
它使用于多种土、混合料圆形试模试件的脱模,尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求,其zui大载荷可达150KN。
电动脱模器操作前的准备
⑴应将脱模器置于坚实的水泥地面上。
⑵接通380V电源,扳动电机开关,使“脱模丝杠”上下运动(电机开关,中间为停止位置,左、右分别为上升,下降位置)注意丝杠运动上极限位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置,丝杠运动下极限为丝杠顶端距离箱体上平面在上方20mm位置。
⑶选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。
“脱模定位板”是确定试件脱模时上端的定位基准,“支撑板”是确定试件脱模时下端的定位基准,当进行试件的脱模时,应选择适当的“定位板”并确定适当的“支撑板”的位置,以保证试件在脱模过程中的正确性。
a.脱抗压试模直径150试件及重型击实直径152试件应选择孔径为直径154“定位板”。
b.脱抗压试模直径100试件重型击实直径100试件及马歇尔试件应选择孔径为直径104“定位板”。
c.脱抗压试模直径50试件应选择孔径为直径54“定位板”。
调整固定“支撑板”位置须使定位螺钉分别与两立柱上相对的圆弧槽“定位槽”对正并紧固,从下到上共分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个位置。
脱抗压试模直径150试件时“支撑板”应固定在“定位槽”位置Ⅰ上(即zui下
端位置上)脱抗压试模直径100试件及重型击实直径152试件时应使用“支撑板”固定在“定位
槽”Ⅱ的位置上。脱抗压试模直径50试件及重(轻型击实直径100试件时,应使“支撑板”固定在“定位槽”Ⅲ的位置上)。
脱马歇尔试件时,应使“支撑板”固定在“定位槽”Ⅳ位置上。
“支撑板”调整时,须首先松开“支撑板”上的“紧固螺钉”(二件),然后松开“定位螺钉”,调整“支撑板”到所需位置时,先将定位螺钉拧紧,然后将二个紧固螺钉固定。
电动脱模器操作过程
将试模置于调整好位置”的支撑板“上,并与凹台对正。将“脱模定位板”放下(方法是将“固定块”分别转动90度,使“脱模定位板”脱离“固定块”支撑沿“导向轴”下滑置于试模上。注意此时使“脱模定位板”供应商河北大宏实验仪器有限公司上下滑动自如:不与“固定块”发生干涉),切使“定位板”的凹台对正试模。开动电机使“脱模丝杠”上升,即可将试件脱出(注意:在脱直径50抗压试模时,须将长130毫米“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内。在脱直径152,直径100击实筒。100抗压试模及马歇尔试模时须将长55毫米加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内,在脱直径150抗压试模时不使用“加长轴”)反向开动电机“使脱模丝杠”下降到原始位置(注意:下端极限位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体上端20毫米),将试模取下,一次工作完毕。