聚氨酯保温管管件加工，检验控制
对工作管焊接使用氩弧焊打底配以手工电弧焊盖面，外护管焊缝则采用 CO2气体保护焊或手工电弧焊（可加陶瓷衬垫，保证焊缝熔透）。焊接工艺保证焊缝机械性能不低于工作管母材。固定支座推力环板及筋板与工作管的焊接连接，严格控制电压、电流、焊速，以免工作管损伤。钢质外护管的接长采用单面焊双面成型和对接焊，焊接应不少于两遍。
焊接前端面进行坡口加工，按GB 985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》的要求处理。
焊接质量要求：
对工作管焊接，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。对接焊缝应做 100%射线探伤，JB/T4730.2-2005 规定的Ⅱ级片为合格。保温前应做气密性（或水密性）试验，达到试验要求为合格。
对钢质外护管的焊接，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷。
管件外护管表面除锈，表面处理质量应符合GB/T8923 中 Sa2.5级。
外购钢制管件必须有满足可追溯性要求的产品标识和齐全的合格证明文件。
各类型管件角度偏差，在管件端部的直管段处，钢管中心线和外护管中心线之间的角度偏差不应超过2° 。弯头主要尺寸偏差符合CJ/T155 中4.4.7 条的要求。
三通支管的不对称偏差为10mm 以内，垂直度偏差为 1％ DN(公称直径) 。
保温管及管件外观无明显缺陷、凹坑、鼓包及裂纹，防腐层的划痕深度不超过防腐层厚度的20% 或破损，且划痕深度≤0.6mm 。内外管中心线偏差不大于7.0mm 。保温管件的两端口设有保护和防水措施。
焊缝不能出现未焊透、未溶合、裂纹等表面质量缺陷等。产品 拍片检查，均由国家技术*批准的专业机构检验、出具报告。（由国家批准的压力管道监检单位出具）
