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菌剂车间固体发酵后处理设备 工艺技术要求及设备参数

常州市君诺干燥设备有限公司

2016/12/17 10:10:44

1.生产概况

固体菌剂车间菌剂后处理工艺包含粉碎、搅拌、除尘、包装四部分,该后处理工艺预计每日处理三个批次的发酵物料,每批次发酵物料1~1.2吨,每日共处理发酵物料3.6吨。

2.工艺技术要求

2.1工艺流程

 

2.2工艺描述

    后处理工艺需满足四种不同类型产品的生产,具体工艺描述如下:

工艺一(商品型孢子粉生产):

    流程:干燥后的菌质(块状)投料(除尘)粗粉机(初粉碎)一级旋风分离器二级旋风分离器脉冲除尘器真菌孢子粉储存桶定量包装

    流程描述:干燥后的菌质(块状<10cm,脆性物料,极易粉碎,含水率≤10%,主成分为发酵后的麸皮、稻壳等)进入初级粉碎机进行初粉碎,得到的粗粉通过风机负压切向进入一级旋风分离器,孢子粉(2~8um)与培养基在一级旋风分离器中进行双漩涡运动,粗料部分进入搅拌料仓C,而孢子粉与部分菌丝等进入二级旋风分离器进行双漩涡运动,粗料部分进入搅拌料仓C,孢子粉进入除尘器被收集,粗料进入大包装系统进行大包装,孢子粉进入小包装系统进行包装。

工艺二(商品型单一菌剂生产):

    流程:干燥后的菌质(块状)投料(投料口除尘)粗粉机(初粉碎)真空上料机A→粗粉仓喂料(密封)仓底粉碎机粉碎真空上料机上料B→缓冲料仓真空上料机C→搅拌料仓C无尘搅拌定量包装(除尘)

    流程描述:干燥后的菌质(块状<10cm,脆性物料,极易粉碎,含水率≤10%,主成分为发酵后的麸皮、稻壳等)进入初级粉碎机进行初粉碎,得到的粗粉通过输送设备输送至粗料仓,菌质粗料连续性进入仓底粉碎机(细粉机)进行粉碎,得到的细料(≥70目)进入缓存仓,缓存仓的细料通过输送设备进入搅拌仓C,待一个批次物料完成粉碎后进行搅拌,搅拌后的物料进入包装系统进行包装。

工艺三(商品型复合菌剂生产):

    流程:工艺二产生的不同种单一菌剂投料(除尘或负压投料)输送设备搅拌料仓D无尘搅拌定量包装(除尘)

工艺四(自用型复合菌剂生产):

流程:干燥后的菌质(块状)投料(投料口除尘)粗粉机(初粉碎)真空上料机A→搅拌料仓A无尘搅拌包装不同种单一菌剂搅拌料仓C无尘搅拌包装(除尘)

    流程描述:干燥后的菌质(块状<10cm,脆性物料,极易粉碎,含水率≤10%,主成分为发酵后的麸皮、稻壳等)进入初级粉碎机进行初粉碎,得到的粗粉通过输送设备输送至粗料仓,菌质粗料连续性进入仓底粉碎机(细粉机)进行粉碎,得到的细料(≥70目)进入缓存仓,缓存仓的细料通过输送设备进入搅拌仓C,待一个批次物料完成粉碎后进行搅拌,搅拌后的物料进入包装系统进行包装,然后不同菌剂进入混配料仓D进行混配。

2.3技术要求

1)清洁生产,生产环境无粉尘飞扬。

2)设备需注明详细技术参数,如:离心通风机需提供设备型号、旋向、出口位置(角度)、风量、风压、转速、电机功率等七个参数;料仓大小、尺寸、厚度、材质、配有的电机功率等需注明。

3)粉碎机及相应管道等密封严,粉末不会逃逸。

4)真空上料机为参考,可以选用其他输送模式(斗式提升机)

5)保证生产效率,生产线粉碎能力为每小时500KG,以8小时计。

6)粉碎物料为固态发酵后的脆性物料,含水率8~10%,主成分为麸皮、酒糟、稻壳等(如:麸皮80~95%,稻壳5~8%),粗粉碎前物料容重0.25±0.1 t/m³,细粉碎后的物料容重0.35±0.1 t/m³

7)整套设备布局合理,流畅,性能稳定。

8)设备清单要求详细,如:粉碎、吸尘连续出料为一体的粉碎设备包括粉碎主机(机壳、机门、涡轮、主轴、筛网)、旋风分离器、皮带轮、电动机、除尘箱及引风机等几部分组成。

2.4设备技术参数(仅供参考)

No

设备名称

数量

技术要求

备注

 

1

粗粉碎机

1

粉碎后物料(建议粒度大小0.8mm~1mm),*粉碎粒度16~20目,产能为1/h,粉碎脆性物料结块,不粘,手捏即散(物料本身为片状麸皮和少量稻壳发酵物)

参考粗麸皮和细麸皮,粉碎机参考功率7.5KW

CSJ-500

产量500-1500kg/h

功率:7.5kw

价格:42000元

2

粗粉除尘系统

1

投料处除尘风网

 

 

3

真空上料机A

1

配套,可以采用其他上料方式,但需无粉尘飞扬等

 

ZSJ-5.5

上料量500-1500kg/h

功率5.5KW

价格:21000元

4

粗粉仓

1

1材质:Q235;体积10m³包括破拱振动器

2材料厚度、大小等关键参数要注明

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

细粉碎机

(仓底粉碎机)

1

  • 粉碎过程中无环流现象;转子经的动平衡校验,确保运转平稳、噪音低;
  • 进料口在粉碎机顶部,进料口为粗粉仓直接进料,简单螺旋送料即可,能够观察,不产生粉尘。
  • 粉碎细度≥70目,粉碎能力为500KG/h
  • 粉碎物料(固态发酵后的麸皮,极易粉碎);可粉碎颗粒状、片状原料(如麸皮、稻壳等)。
  • 轴承部件装有特制密封,有效地阻止粉尘进入轴承腔,延长轴承的使用寿命。
  • 密封性好,无粉尘泄露而污染操作环境,生产过程无粉尘飞扬。
  • 能耗低、传动平稳、噪音低、密封度高、拆装维护调换零件方便。结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。
  • 粉碎室温度不高于50
  • 细粉机设计满足70目即可,建议锤片式粉碎机。
  •  喂料量均匀、能自动控制喂料量,能够充分发挥粉碎效率。
  •  功率选择要求合理

 

 

 

 

 

粉碎机参考功率22KW

60B平台式粉碎机加旋风出料及脉冲除尘器

粉碎功率:22KW

引风机:11KW

关风机:1.1KW

价格:92000元

单机价格为58000元

6

真空上料机B

1

配套,可以采用其他上料方式

 

ZSJ-5.5

上料量500-1500kg/h

功率5.5KW

价格:21000元

7

细粉仓

(暂存仓)

1

材质:Q235;体积5m³

 

 

8

上料机

 

仓与仓间上料

 

(暂定)根据具体布局选定

9

搅拌混合机C(仓)

1

材质:Q235;体积8m³ 双轴锥形

 

zui大装料量4800L

功率:18.5KW

报价:12500元

10

二级旋风除尘系统

1

1.包括两个旋风分离器、脉冲除尘器以及引风机等

2.系统单独运行,需要生产孢子粉时候再启动。

3.两个旋风分离器产生的粗料进入搅拌混合机(仓)

 

引风机功率11KW

关风机1.1KW

价格48000元

11

斗式提升机

1台

配有除尘;

建议负压投料,粉尘不飞扬

 

暂定/未知具体使用状况及处理量

12

搅拌混合机D(仓)

 

材质:Q235;体积6 双轴锥形

 

总容积6000L装料容积3600L

功率:15kw

价格:98000元

13

电控柜

1

电控系统简易化,不需要复杂设计

 

所有设备集中控制

22000元

14

钢结构平台

1

碳钢油漆

 

暂定/未定位置及具体形态

2.5补充说明

(1)设备组合需能够在给出的图纸的后处理区域布局。

(2)设备设计需简化,以上设计仅供参考,需厂家做出合理设计。

(3)上料系统如果可以合并尽可能给出合并的设计。

(4)设计原则:节能、合理、顺畅、安全、稳定、可靠。

(5)该套系统不包括包装系统,如果设计厂家有包装系统可以提出。

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