双螺杆挤压膨化机
双螺杆挤压膨化机是多螺杆挤压膨化机中的一种，
是在单螺杆挤压膨化机的
基础上发展起来的，在双螺杆挤压膨化机
的机筒中，并排安放两根螺杆，故称
。
根据螺杆的相对位置可分为啮合型与非啮合型，
啮合型又可
分为部分啮合型和全啮合型；
根据螺杆的旋向可
分为同向旋转与反向旋转两类，
反向旋转又可分为向内和向外两种。
同向旋转式双螺杆压力区性质不同，
物料在
内腔受螺杆的旋转作用，产生高压区和低压区。
显而易见，物料将沿着两
个方向由高压区向低压区动：
一是随螺杆旋转方螺杆的磨损也就减小，
物料就
是这样经过输送、剪切、混合和机筒外壳的加热，在高温、
高压的作用下达到
熟化，zui后被挤出。
反向旋转一般采用两根尺寸*相同，
但螺纹方向相反的
螺杆。向内旋转和向外旋
转的区别在于压力区的位置不同，双螺杆向内旋转
生的压力为上高下低，
物料通过双螺杆时，
在入口会生*的压力，
造成进料
困难，目前这种向内反向旋转式
很少采用；双螺杆向外旋转产生的压力为上低
下高，有利于进料。但反向旋转与同向旋转相比，物料在螺杆内形成的
C
形物
料不能从一根螺杆移向另一根螺杆，物
料产生的混合程度显著降低，其自洁
能力也没有同向旋转双螺杆有效和稳定。
具有适应性强、滑移输送及自洁等优点，但其结构复杂，
投资成本高，相应的维修
和操作成本也较高。
，
因为这些产品在市场上销售的
价格足以回报双螺杆技术的制造产品所需的费
用；另外一些特种水产饲料如微粒水产饲料、高脂肪
水产料及生产量小但配方常变的饲
料也需采用进行生产。
在国内发展相对较晚，
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多年对其不断改进，有很成熟的生产工艺及技术，对于中型以上的
，由于其原料特性变化范
围较大，需要螺杆转速在较大范围
内调整，
由于其工作原理不同于单螺杆挤压膨化机，
在具体结构上有较大的差异，
特别是
螺杆、
推力轴承及齿轮箱的布置比
较复杂，
造成设备成本的增加。
向沿套内壁形成左右两个
C
形物料，这是物料的主；另一个是通过螺杆
啮合部分的间隙形成逆。产生逆的原因是左螺杆把
物料拉入啮合的间隙，
而右螺杆又把物料从间隙中拉出，结果使物料呈
“∞”
字形前进，改变料方向。
这不仅有助于物料的混合和均化，而且还使螺杆的齿槽间产
生研磨
(
即剪切
)
与
滚压作用，出现压延效应，这个效应与反向螺杆压延效应相比要小得多。
